Hướng dẫn sử dụng quai đeo chống tĩnh điện (ESD Heel Straps): Cách đeo, Kiểm tra và Sử dụng hàng ngày

Đúng Hướng dẫn sử dụng dây đeo gót chân chống tĩnh điện (ESD) phải bao gồm nhiều hơn việc buộc một chiếc đai quanh giày. Thiết bị tiếp đất gót chân chỉ hoạt động khi điểm tiếp xúc dẫn điện chạm được tới người mang, phần chụp gót áp sát vào gót chân, dây đai tiếp xúc với sàn chống tĩnh điện (ESD) đã được phê duyệt, và toàn bộ hệ thống người-giày-sàn vượt qua bài kiểm tra của cơ sở. Độ vừa vặn, dáng đi, tất, sự nhiễm bẩn, các linh kiện bị hỏng, và một mặt sàn không phù hợp đều có thể làm gián đoạn đường dẫn này. Hướng dẫn này cung cấp cho người vận hành và điều phối viên ESD một quy trình thực tế để đeo, kiểm tra, sử dụng hàng ngày, khắc phục sự cố, vệ sinh, kiểm tra và thay thế mà không giả định rằng mọi quai gót chân hoặc nơi làm việc đều sử dụng cùng một giới hạn điện trở.

Hiểu rõ những gì quai gót giày có thể và không thể làm

Thiết bị nối đất gót chân là một thiết bị nối đất cho nhân viên được sử dụng khi một người đang đứng hoặc đi lại trên một sàn được kiểm soát tương thích. Thiết bị này không làm cho sàn thông thường trở thành sàn dẫn điện, không bảo vệ người vận hành đang ngồi mà nhấc cả hai chân lên, hay thay thế cho dây đeo cổ tay trong trường hợp quy trình bằng văn bản yêu cầu sử dụng. Kế hoạch kiểm soát ESD tại chỗ sẽ quyết định thiết bị được phê duyệt và các giới hạn kiểm tra.

Dải dẫn điện hoặc vấu tiếp xúc thường cung cấp kết nối từ người mặc đến thiết bị nối đất. Chụp bên ngoài và bộ phận tiếp xúc sau đó sẽ kết nối với sàn nhà thông qua giày dép. Vì toàn bộ đường dẫn là quan trọng, việc phê duyệt một dây đeo lỏng lẻo trên băng ghế không giống như việc kiểm tra hệ thống đang được mang trên người.

Lắp thiết bị tiếp đất gót chân theo đúng trình tự

Bắt đầu với một chiếc giày sạch, khô và đã được phê duyệt. Đặt cốc ôm sát vào gót chân để bề mặt tiếp xúc của nó có thể chạm tới sàn nhà qua một bước đi bình thường. Luốn dải tiếp xúc chính xác theo chỉ định của nhà sản xuất, thường là ở bên trong giày nơi nó có thể tiếp xúc với người mang. Không gấp, cắt tỉa, thắt nút, hoặc đặt nó lên trên tất cách điện trừ khi thiết kế được phê duyệt cho phép cụ thể sắp xếp đó.

Siết dây đeo vừa vặn để cố định vị trí nhưng không quá chặt gây khó chịu hoặc vấn đề an toàn. Các phụ kiện lỏng lẻo có thể xoay sang một bên, không chạm sàn hoặc vướng vào các vật xung quanh. Sử dụng một hoặc hai thiết bị tiếp đất theo quy định tại công trường; không được cho rằng chỉ dùng một thiết bị tiếp đất là có thể chấp nhận được chỉ vì một chân đã qua một lần.

Kiểm tra trước khi vào và xử lý sự cố

Sử dụng thiết bị kiểm tra giày dép đã được cơ sở phê duyệt và tuân theo trình tự đã được dán hướng dẫn. Đứng theo hướng dẫn, đặt từng bàn chân lên tấm kim loại phù hợp, tránh tựa vào các vật thể được nối đất và đợi kết quả rõ ràng. Ghi lại hoặc xác nhận kết quả kiểm tra theo yêu cầu. Giới hạn và tần suất kiểm tra tuân theo chương trình của nhà máy và hướng dẫn thiết bị hiện hành, chứ không theo bảng hướng dẫn chung trên mạng.

Nếu kết quả kiểm tra không đạt, hãy dừng lại trước khi bước vào khu vực EPA. Lắp lại đai đeo và lót gót giày, xác nhận rằng đang sử dụng đúng loại giày dép và thiết bị, kiểm tra xem có vết bẩn hoặc hư hỏng rõ ràng nào không, rồi tiến hành kiểm tra lại. Nếu vẫn không đạt, hãy cách ly hoặc thay thế thiết bị nối đất và thông báo cho điều phối viên có trách nhiệm. Không bao giờ bỏ qua một bài kiểm tra không đạt bằng cách làm ẩm da, thay đổi cài đặt của thiết bị kiểm tra, hoặc chạm vào kim loại đã nối đất.

Đi và làm việc mà không làm tổn hại đến con đường

Dây quai gót chân phụ thuộc vào việc tiếp xúc lặp đi lặp lại với sàn nhà. Kiểu đi bộ bình thường từ gót đến ngón chân tạo ra sự tiếp xúc ổn định hơn so với việc đi bằng mũi chân, đẩy ghế có bánh xe khi nhấc cả hai chân lên, hoặc đứng trên thảm cách điện. Các công việc khi ngồi có thể cần đến dây đeo cổ tay hoặc một phương pháp được phê duyệt khác vì đường đi của giày dép có thể không liên tục.

Giữ thiết bị bên trong khu vực được phê duyệt của thiết bị. Bụi bẩn ngoài trời, dầu mỡ, nước và các chất tẩy rửa không được kiểm soát có thể làm ô nhiễm các bề mặt tiếp xúc. Tuân thủ các quy định tại khu vực có cầu thang, thang và máy móc: bất kỳ thiết bị nào làm ảnh hưởng đến độ bám, bị vướng, hoặc bị lỏng đều phải được ngừng sử dụng một cách an toàn. Việc kiểm soát phóng điện tĩnh điện (ESD) không bao giờ được ưu tiên hơn sự an toàn chung tại nơi làm việc.

Làm sạch, kiểm tra và thay thế theo tiêu chí bằng văn bản

Kiểm tra ruy băng, khóa cài, chụp gót chân, tiếp điểm dẫn điện, các đường may và nhãn nhận diện trước khi sử dụng. Tìm kiếm dấu hiệu giãn, rách, mảnh vụn bám vào, vật liệu tiếp điểm bị mòn, mất độ đàn hồi và các bộ phận không giữ đúng vị trí. Chỉ làm sạch bằng phương pháp tương thích với sản phẩm và khu vực; các chất đánh bóng gia dụng hoặc chất tẩy rửa tạo cặn có thể làm thay đổi đường tiếp xúc.

Thiết lập tiêu chuẩn thay thế dựa trên kết quả kiểm tra, lịch sử thử nghiệm và hướng dẫn của nhà sản xuất thay vì đưa ra một tuổi thọ phổ quát. Các lỗi lặp đi lặp lại, hư hỏng vật lý, sửa đổi không kiểm soát được, mất khả năng truy xuất nguồn gốc hoặc không thể đeo vừa vặn là những lý do để loại bỏ thiết bị. Bảo quản các thiết bị tiếp đất sạch sẽ sao cho dải băng và bề mặt tiếp xúc được bảo vệ.

Bảng điều khiển thực tế

Xây dựng một quy trình được kiểm soát và mẫu phê duyệt

Chuyển đổi các hướng dẫn của nhà cung cấp và khung lập kế hoạch này thành một quy trình công trường ngắn gọn bao gồm người chịu trách nhiệm, vật liệu được phê duyệt, trình tự thực hiện, tiêu chí đạt, điều kiện dừng và hồ sơ. Sử dụng một mẫu hoặc tập ảnh được phê duyệt để người vận hành nắm rõ cấu hình dự kiến. Đào tạo bằng tuyến đường và thiết bị thực tế, sau đó quan sát một số chu trình thông thường. Quy trình cần nêu rõ những lỗi nào người vận hành có thể khắc phục ngay lập tức và những trường hợp nào cần phải cách ly và đánh giá.

Tách biệt các yếu tố an toàn, độ sạch, chức năng cơ học và kiểm tra xác nhận ESD. Một lần kiểm tra trực quan đơn lẻ không thể bao trùm mọi rủi ro, và một thông số đọc điện không thể chứng minh độ sạch hay tính toàn vẹn cơ học. Khi cần đo lường, hãy xác định thiết bị, phương pháp, vị trí, môi trường và giới hạn chấp nhận. Duy trì hiệu chuẩn thiết bị và đào tạo nhân sự luôn cập nhật theo hệ thống của cơ sở.

Kiểm tra đầu vào và kiểm soát thay đổi

Khi nhận hàng, hãy đối chiếu mặt hàng, số lượng, bản sửa đổi, số lô của nhà cung cấp và nhãn bao bì với đơn đặt hàng. Kiểm tra các hư hỏng, ô nhiễm, thiếu nhận dạng và sự khác biệt bất ngờ về màu sắc, kết cấu, hình học, mùi, phần cứng hoặc bao bì. Lấy mẫu kích thước và các thuộc tính chức năng theo kế hoạch đã thỏa thuận. Cách ly các thay đổi chưa được giải thích thay vì để áp lực sản xuất biến một ngoại lệ thành một sự phê duyệt không có tài liệu.

Yêu cầu thông báo trước khi có thay đổi về nguồn vật liệu, chất phụ gia, chất kết dính, dụng cụ, kích thước, chất tẩy rửa, cấu trúc hoặc phần cứng quan trọng. Việc tái đủ điều kiện nên tập trung vào các chức năng bị ảnh hưởng bởi thay đổi nhưng vẫn phải kiểm tra sự tương tác. Chất kết dính mạnh hơn có thể ảnh hưởng đến việc tháo gỡ; bánh xe mới có thể ảnh hưởng đến khả năng di chuyển theo quỹ đạo và đường dẫn điện; chất tẩy rửa mới có thể ảnh hưởng đến nhãn mác và tính chất bề mặt.

Phiên tòa sơ thẩm và hồ sơ vụ án

Chạy thử nghiệm trong các điều kiện vận hành và môi trường mang tính đại diện. Ghi lại ngày tháng, địa điểm, người vận hành, mẫu, số lô, thiết bị, công tác chuẩn bị làm sạch, tuyến đường, các quan sát và sai lệch. Bao gồm một hạng mục hiện hành đã được phê duyệt làm đường cơ sở nếu có thể. Không che giấu một lỗi nghiêm trọng bên trong điểm số trung bình. Các yêu cầu về an toàn, bảo vệ sản phẩm, nhiễm bẩn, tính khả dụng, tài liệu và ESD cần phải có quyết định đạt riêng cho từng mục.

Xem xét lại kết quả sau khi đã đủ chu kỳ để thể hiện biến động thông thường. Một lần chứng minh thành công duy nhất có thể bỏ sót các điểm khác biệt về người vận hành, lượng lưu lượng truy cập cao điểm, độ mبر, các hiệu ứng tải và làm sạch. Báo cáo cần nêu rõ các giới hạn: những gì chưa được kiểm tra, những tuyên bố nào vẫn là của nhà cung cấp và những kết luận nào chỉ áp dụng cho cấu hình đã thử nghiệm. Lưu giữ bằng chứng cùng với hồ sơ hạng mục hoặc quy trình để các nhóm trong tương lai có thể hiểu được cơ sở phê duyệt.

Kiểm toán quy trình sau khi phát hành

Quan sát quy trình trong thời gian làm việc bình thường sau khi phát hành, không chỉ trong một buổi thuyết minh đã lên kế hoạch. Xác nhận rằng người dùng tuân theo trình tự đã được phê duyệt, vật liệu vẫn có sẵn, nhãn đọc được và các điều kiện dừng được hiểu rõ. Lấy mẫu hồ sơ về các kết quả bị thiếu, lỗi lặp lại và các trường hợp thay thế không rõ nguyên nhân. Hỏi người vận hành xem quy trình gặp khó khăn ở đâu, vì các giải pháp thay thế thường cho thấy vấn đề về độ khít, khả năng tiếp cận, lưu lượng hoặc đào tạo trước khi nó trở thành lỗi sản phẩm.

Xu hướng lỗi theo mặt hàng, địa điểm, ca làm việc và lô nhà cung cấp nếu các hồ sơ có sẵn hỗ trợ việc phân tích đó. Các sự cố lặp lại phải kích hoạt việc đánh giá nguyên nhân, không chỉ đơn thuần là thay thế thường xuyên hơn. Cập nhật quy trình khi sản phẩm, khu vực sản xuất, thiết bị, chất tẩy rửa, tuyến đường di chuyển, bao bì hoặc kế hoạch kiểm soát thay đổi. Giữ cho ngày sửa đổi hiển thị rõ ràng và thu hồi các bản sao lỗi thời để phương pháp được phê duyệt luôn rõ ràng, không mơ hồ.

Danh sách kiểm tra RFQ dành cho người mua

Nêu rõ ứng dụng, môi trường, kích thước, giao diện, cấu trúc, chức năng yêu cầu, phương pháp thử nghiệm, tiêu chí nghiệm thu, độ sạch, đóng gói, dán nhãn, khả năng truy xuất nguồn gốc, số lượng mẫu, tài liệu và thông báo thay đổi. Xem lại Dòng sản phẩm giày chống tĩnh điện SWESD ESD và Trung tâm sản phẩm SWESD làm điểm khởi đầu; sự phê duyệt cuối cùng phải khớp với mặt hàng đã cung cấp và chương trình kiểm soát của riêng người mua.

• Mô tả lộ trình sử dụng thực tế và sản phẩm được bảo vệ.
• Xác định các tiêu chí loại bỏ kiên quyết và bằng chứng chấp nhận được.
• Yêu cầu bản vẽ, vật liệu và kết quả kiểm tra có thể truy xuất nguồn gốc nếu có.
• Xác định số lượng mẫu và sản phẩm sản xuất thử đầu tiên trước khi sản xuất.
• Liệt kê các giả định đã được phê duyệt về vệ sinh, kiểm tra và thay thế.
• Yêu cầu công bố bằng văn bản về các ngoại lệ và thay đổi.

Tài liệu SWESD liên quan

• sử dụng thiết bị kiểm tra dây đeo cổ tay và giày dép
• hiểu về giày dép chống tĩnh điện (ESD)
• kiểm soát việc phối hợp trang phục và giày dép

Video giáo dục: Cơ bản về Phóng tĩnh điện

Video giáo dục trung lập này từ Maxim Integrated cung cấp thông tin nền tảng cho quy trình được kiểm soát. Hướng dẫn bằng văn bản vẫn hoàn chỉnh mà không cần đến nó.

Các câu hỏi thường gặp

Có nên mang dây đeo gót chân ở cả hai chân không?

Tuân thủ kế hoạch kiểm soát cơ sở và hướng dẫn sản phẩm. Nhiều chương trình yêu cầu hai thiết bị nối đất để tiếp xúc liên tục hơn, nhưng hệ thống và thử nghiệm đã được phê duyệt mới là quy định quyết định.

Gót giày chống tĩnh điện có thể dùng được trên mọi mặt sàn không?

Không. Nó phải được sử dụng với một hệ thống sàn tương thích, đủ điều kiện và được xác minh là đường dẫn hoàn chỉnh giữa người, giày và sàn.

Tôi nên làm gì sau một bài kiểm tra trượt?

Dừng lại trước khi bước vào EPA, sửa chữa lại và kiểm tra thiết bị, kiểm tra lại, và cách ly hoặc thay thế nếu sự cố vẫn tiếp diễn.

Đai gót chân có thể thay thế dây đeo cổ tay khi tập ghế ngồi không?

Chỉ khi chương trình ESD được lập thành văn bản đã phê duyệt phương pháp đó cho tác vụ. Tiếp xúc chân có thể không liên tục khi ngồi.

Tài liệu tham khảo có thẩm quyền

• Hiệp hội ESD: Những nguyên tắc cơ bản về ESD
• Tiêu chuẩn Kiểm soát Phóng tĩnh điện NASA-STD-8739.6B
• OSHA 1910.22 Bề mặt đi lại và làm việc