- Турбо
- Блог
Очистка магазина печатных плат необходимо удалить незакрепленный мусор и технологические загрязнения без изменения геометрии пазов, точности регулировки, поверхности материалов или заявленной ESD-функции стойки. Пыль, остатки паяльной пасты, этикетки, скотч, волокна и фрагменты плат могут засорять направляющие пазы или переносить загрязнения на узлы. Тем не менее, агрессивные растворители, замачивание, абразивные инструменты и неконтролируемый сжатый воздух могут распространять мусор, повреждать полимеры, стирать маркировку или изменять свойства поверхности. Безопасная процедура начинается с изучения информации о материалах от производителя стойки и заводского плана контроля загрязнений. Данное руководство предоставляет специалистам по поверхностному монтажу (SMT), сборке печатных плат и техническому обслуживанию практический метод карантина, сухой очистки, совместимой влажной очистки, сушки, осмотра, функциональных проверок и документированного допуска к эксплуатации.
Определите стойку и степень загрязнения перед очисткой
Запишите актив или номер партии стойки, модель, материал изготовления, тип регулировки, класс температурного воздействия (где применимо), текущую настройку ширины и причину очистки. Различайте обычную пыль и флюс, пасту, масло, клей, коррозию или неизвестный осадок, так как для каждого из них может потребоваться свой утвержденный метод обработки.
Если характер загрязнения неизвестен, связан с отклонением технологического процесса или представляет потенциальную опасность, поместите стеллаж в карантин и обратитесь к ответственным службам безопасности и технологическим отделам. Не экспериментируйте с растворителями на производственном оборудовании и не смешивайте остатки в общей ванне для очистки.
Защищайте геометрию направляющих и механизмы регулировки
Выгрузите все печатные платы и уберите стойку с действующей линии. Освобождайте или фиксируйте регулировочный механизм только в соответствии с утвержденной процедурой. Установите раму на чистую поверхность так, чтобы боковые панели не деформировались. Обеспечьте контроль мелких деталей, упоров, винтов и этикеток.
Направляющие пазы определяют поддержку и расстояние между платами. Никогда не вставляйте с усилием в них лезвие, напильник или жесткий скребок. Царапины, заусенцы, расширенные пазы или изогнутые панели могут повредить платы и стать причиной заклинивания. Обращайтесь с винтом, ремнем, шестерней, защелкой и замком как с прецизионными сопряжениями, а не как с обычным крепежом.
Используйте наименее агрессивный одобренный метод очистки
Начните с контролируемого удаления незакрепленных частиц с помощью одобренного чистого пылесоса, салфетки или мягкого инструмента. Сжатый воздух может привести к повторному распространению загрязнений или загнать их в механизмы, поэтому используйте его только там, где это допускается письменной процедурой и средствами контроля предприятия. Работайте от более чистых участков к более грязным и меняйте салфетки до того, как они снова осядут частицы.
Для влажной уборки подтвердите химическую совместимость с панелями, металлическими основаниями, крепежом, этикетками, клеями и смазанными механизмами. Наносите минимальное количество жидкости и избегайте бесконтрольного погружения. Не утверждайте, что спирт, вода или другое распространенное чистящее средство универсально безопасно для любой конструкции стоек.
Высушите полностью и осмотрите каждую рабочую поверхность
Дайте стойке высохнуть в разрешенной зоне и в правильном положении. Скопившаяся жидкость вокруг крепежных элементов, оснований или регулировочной фурнитуры может содержать остатки веществ или способствовать развитию коррозии. Не ускоряйте сушку с помощью избыточного тепла, если конструкция стойки и этикетки полностью для этого не предназначены.
При хорошем освещении осмотрите направляющие пазы, входные фаски, упоры, боковые панели, основания, ручки, крепеж, маркировку и регулировочные детали. Проверьте на наличие оставшегося мусора, пленки, набухания, трещин, коррозии, ослабленного крепежа и поврежденных кромок пазов. Изолируйте все элементы, состояние которых не может быть надежно оценено.
Сбросить, проверить и освободить стойку
Установите стеллаж на контролируемую ширину, используя утвержденный эталон или калибр. Убедитесь, что панели параллельны, фиксаторы удерживают детали, упоры надежны, а регулировка перемещается плавно. Загрузите репрезентативные нетоварные платы или утвержденные образцы, чтобы проверить вставку, фиксацию и извлечение без трения или избыточного люфта.
Если стойка выполняет заявленную функцию защиты от электростатического разряда (ESD), выполните указанную проверку после очистки, используя утвержденный метод, в разрешенных местах и при соблюдении необходимых условий. Запишите данные об очистителе, номер партии или концентрацию (где требуется), дату, имя оператора, результат осмотра, размеры или проверки функциональности, результат проверки ESD и решение о допуске.
Практическая контрольная таблица
| Шаг | Контрольная точка | Предоставить доказательства |
|---|---|---|
| Карантин | Идентификация стойки и тип загрязнения | Актив и причина записаны |
| Сухое удаление | Никакого бесконтрольного распространения или истирания | Стыки визуально свободны от постороннего мусора |
| Влажная уборка | Утвержденное химическое вещество и минимальное воздействие | Без пленки, вздутия или повреждения этикетки |
| Сушка | Отсутствие задерживающейся жидкости или остатков | Полный визуальный осмотр |
| Регулировка | Ширина, параллельность, замок и упоры | Испытание контрольно-измерительного прибора и представительского пульта |
| Проверка защиты от электростатических разрядов | Определенный метод и местоположения | Записанный результат прохождения, где это требуется |
Создать образец контролируемой процедуры и согласования
Преобразуйте инструкции поставщика и данную основу планирования в короткую процедуру на объекте, включающую ответственного лица, утвержденные материалы, последовательность, критерии приемки, условия остановки и записи. Используйте утвержденный образец для согласования или набор фотографий, чтобы операторы знали ожидаемую конфигурацию. Проведите обучение на реальном маршруте и с реальным оборудованием, затем понаблюдайте за несколькими стандартными циклами. В процедуре должно быть указано, что оператор может исправить немедленно, а что требует карантина и рассмотрения.
Разделяйте проверки безопасности, чистоты, механической исправности и соответствия требованиям ESD. Один визуальный осмотр не может охватить все риски, а одно электрическое измерение не способно подтвердить чистоту или механическую целостность. Если требуется измерение, укажите прибор, метод, точки проведения, условия окружающей среды и пределы допустимых значений. Обеспечивайте актуальность калибровки оборудования и обучения персонала в рамках общей системы предприятия.
Входной контроль и управление изменениями
При приемке сверьте наименование, количество, ревизию, партию поставщика и упаковочную этикетку с заказом на закупку. Осмотрите на предмет повреждений, загрязнений, отсутствия маркировки и непредвиденных различий в цвете, текстуре, геометрии, запахе, фурнитуре или упаковке. Проведите выборочный контроль размеров и функциональных характеристик в соответствии с согласованным планом. Поместите необъясненные изменения в карантин, вместо того чтобы позволять производственному давлению превратить отклонение в неоформленное одобрение.
Требуется уведомление об изменениях материала источника, добавок, клея, оснастки, размеров, чистящего средства, конструкции или критически важных крепежных элементов. Повторная квалификация должна быть сосредоточена на функциях, затронутых изменениями, но также должна проверять взаимодействия. Более прочный клей может повлиять на удаление; новый ролик может повлиять на траекторию движения и электрические цепи; новое чистящее средство может повлиять на этикетки и поведение поверхности.
Квалификационные испытания и рекорды
Проведите испытание в репрезентативных условиях окружающей среды и эксплуатации. Зафиксируйте дату, место, операторов, образцы, номера партий, оборудование, подготовку к очистке, маршрут, наблюдения и отклонения. По возможности включите текущий утвержденное изделие в качестве базового уровня. Не скрывайте серьезный сбой за средним баллом. Требования безопасности, защиты продукции, предотвращения загрязнения, удобства использования, оформления документации и защиты от электростатического разряда (ESD) должны иметь собственные решения о прохождении.
Результаты анализа после достаточного количества циклов для выявления нормальной вариации. Одиночная успешная демонстрация может не учитывать различия в действиях операторов, пиковые нагрузки, износ, влияние загрузки и очистки. В отчете должны быть указаны ограничения: что не тестировалось, какие заявления остаются утверждениями поставщика и какие выводы применимы только к испытанной конфигурации. Сохраняйте свидетельства вместе с записью об изделии или процессе, чтобы будущие группы могли понять основания для утверждения.
Проведите аудит процесса после выпуска
Наблюдайте за процессом в ходе обычной работы после релиза, а не только во время плановой демонстрации. Убедитесь, что пользователи соблюдают утвержденную последовательность, материалы остаются в доступе, маркировка читаема, а условия остановки понятны. Проверьте выборочные записи на предмет пропущенных результатов, повторяющихся сбоев и необъяснимых замен. Спросите операторов, где процедура вызывает затруднения, поскольку обходные пути часто выявляют проблемы с соответствием, доступом, движением потоков или обучением еще до того, как они станут дефектом продукта.
Анализируйте сбои по наименованиям, местам, сменам и партиям поставщиков, если имеющиеся данные позволяют это сделать. Повторяющиеся проблемы должны вызывать необходимость анализа причин, а не просто более частой заменe. Обновляйте процедуру при изменении продукции, производственного участка, оборудования, моющего средства, маршрута движения, упаковки или плана управления. Обеспечивайте видимость даты пересмотра и изымайте устаревшие копии, чтобы утвержденный метод оставался однозначным.
Чек-лист запроса коммерческих предложений для покупателей
Область применения, окружающая среда, габаритные размеры, интерфейсы, конструкция, требуемая функция, метод испытаний, критерии приемки, чистота, упаковка, маркировка, прослеживаемость, количество образцов, документация и уведомление об изменениях. Рассмотрите Стойка для магазинов печатных плат SWESD и Центр продуктов SWESD в качестве отправных точек; окончательное утверждение должно соответствовать поставленному изделию и собственной программе контроля покупателя.
- Опишите реальный маршрут использования и защищенный продукт.
- Определить критерии строгого отсева (жесткие требования) и приемлемые доказательства.
- Запрашивайте чертежи, материалы и прослеживаемые результаты испытаний, где это применимо.
- Определите объемы образцов и первой партии перед началом производства.
- Перечислите утвержденные допущения относительно очистки, инспекции и замены.
- Требовать письменного раскрытия исключений и изменений.
Связанные ресурсы SWESD
- сменные детали для стойки журнала управления
- понимание стеллажа для печатных плат с защитой от электростатического разряда
- проектирование буферных точек SMT с магазинными стеллажами
Обучающее видео: Процесс трафаретной печати паяльной пасты IPC и типичные дефекты
Это нейтральное учебное видео от Lean Six Sigma Training содержит справочную информацию для контролируемого процесса. Письменное руководство остается полным и без него.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли очищать спиртом любой магазин печатных плат?
Нет. Перед утверждением очистителя подтвердите его совместимость с конструкцией в сборе, маркировкой, клеями и механизмами.
Следует ли использовать сжатый воздух в направляющих пазах?
Только когда письменная процедура объекта разрешает это и контролирует перераспределение частиц. Вакуумная очистка или контролируемое протирание могут быть более уместны.
Что необходимо проверить после уборки?
Проверьте сухость, отсутствие остатков, состояние пазов, выравнивание панелей, ширину, замки, стопоры, ход плат, маркировку и выполнение любых необходимых проверок на электростатический разряд (ESD).
Когда стойка подлежит карантину?
Поместите его на карантин из-за неизвестного загрязнения, поврежденных пазов, вздутия, коррозии, сбоя регулировки, ослабленных деталей или непройденной проверки.
Оставить ответ