JEDEC Tepsi Çizimleri: Alıcıların İncelemesi Gereken Boyutlar ve Toleranslar

JEDEC Tepsi Çizimleri: Alıcıların İncelemesi Gereken Boyutlar ve Toleranslar, bir satın alma ve doğrulama problemidir: amaç, referans boyutlarını kabul kriterleriyle karıştırmadan bir tepsi çizimini ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürmektir. Güvenilir bir karar, korunan cihaz ve onun tüm güzergâhı ile başlar, ardından arama terimini ölçülebilir çizim, numune ve mal kabul gereksinimlerine dönüştürür. Her programa güvenli bir şekilde uyan evrensel bir malzeme, tolerans, yeniden kullanım sayısı veya test değeri yoktur.

jedec tepsi çizimi için karar özeti

Tabloyu, kontrollü değerlerin yerine geçecek bir araç olarak değil, bir RFQ tartışıma kılavuzu olarak kullanın. Nihai limitler güncel cihaz çizimlerinden, ekipman arayüzlerinden, tesis ESD programından, tedarikçi dokümantasyonundan ve kalifiye denemelerden gelmelidir. Henüz bir sayı bilinmediğinde, alakasız bir tepsiden bir limit kopyalamak yerine işlevsel riski belirtin ve bir prototip testi üzerinde anlaşın.

1. Dış zarf: Gereksinimi Kanıta Dönüştürün

JEDEC tepsisi çizimi için alıcı aşağıdakileri tanımlamalıdır uzunluk, genişlik, yükseklik ve kenar özellikleri. Bu nokta, tepsiciliğin, referans ölçüleri kabul karakteristikleriyle karıştırmadan bir tepsi çizimini ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürüp dönüştüremeyeceğini kontrol eder. Gereksinimi genel bir tepsi tanımından ziyade gerçek cihaza, güzergaha ve ekipmana göre yazın. Sorumlu çizimi veya iş talimatını, karakteristiğin geçerli olduğu koşulu ve istisnayı kimin onayladığını belirtin.

Pratik doğrulama, belirtilen ekipman ve sayaçlarla doğrula. Önerilen üretim malzemesinden ve takımlardan alınan tanımlanmış numunelerle başlayın. Numune miktarını, partiyi veya gözü, koşullandırmayı, ekipmanı, yöntemi ve sonucu kaydedin. Hem normal hem de güvenilir en kötü durum koşullarını dahil edin. Uygun bir numune üzerindeki başarılı sonuç geliştirme için yararlıdır, ancak bu, üretim varyasyonunun kontrol altında olduğuna dair bir kanıt değildir.

Tedarikçiden bu sonucu hangi girdi değişkenlerinin değiştirebileceğini açıklamasını isteyin. Karakteristiğe bağlı olarak bunlar reçine veya levha partisi, katkı maddesi seviyesi, kalıplama veya şekillendirme ayarları, soğutma, kırpma, depolama, temizlik ve önceki kullanımı içerebilir. Önemli değişkenleri gelen kanıtlara, periyodik kontrollere veya resmi değişiklik bildirimine dönüştürün. Bu, gerekliliği denetlenebilir kılar ve bir katalog vaadinin tek kabul temelimiz olmasını engeller.

2. Cep geometrisi: Gereksinimi Kanıta Dönüştürün

JEDEC tepsisi çizimi için alıcı aşağıdakileri tanımlamalıdır satırlar, sütunlar, adım, derinlik ve boşluklar. Bu nokta, tepsiciliğin, referans ölçüleri kabul karakteristikleriyle karıştırmadan bir tepsi çizimini ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürüp dönüştüremeyeceğini kontrol eder. Gereksinimi genel bir tepsi tanımından ziyade gerçek cihaza, güzergaha ve ekipmana göre yazın. Sorumlu çizimi veya iş talimatını, karakteristiğin geçerli olduğu koşulu ve istisnayı kimin onayladığını belirtin.

Pratik doğrulama, cihaz çizimini ve işlevsel ölçüm cihazlarını kullanın. Önerilen üretim malzemesinden ve takımlardan alınan tanımlanmış numunelerle başlayın. Numune miktarını, partiyi veya gözü, koşullandırmayı, ekipmanı, yöntemi ve sonucu kaydedin. Hem normal hem de güvenilir en kötü durum koşullarını dahil edin. Uygun bir numune üzerindeki başarılı sonuç geliştirme için yararlıdır, ancak bu, üretim varyasyonunun kontrol altında olduğuna dair bir kanıt değildir.

Tedarikçiden bu sonucu hangi girdi değişkenlerinin değiştirebileceğini açıklamasını isteyin. Karakteristiğe bağlı olarak bunlar reçine veya levha partisi, katkı maddesi seviyesi, kalıplama veya şekillendirme ayarları, soğutma, kırpma, depolama, temizlik ve önceki kullanımı içerebilir. Önemli değişkenleri gelen kanıtlara, periyodik kontrollere veya resmi değişiklik bildirimine dönüştürün. Bu, gerekliliği denetlenebilir kılar ve bir katalog vaadinin tek kabul temelimiz olmasını engeller.

3. İstifa boyutları: Gereksinimi Kanıta Dönüştürün

JEDEC tepsisi çizimi için alıcı aşağıdakileri tanımlamalıdır biniş adımı, birikimli yükseklik ve kaplama uyumu. Bu nokta, tepsiciliğin, referans ölçüleri kabul karakteristikleriyle karıştırmadan bir tepsi çizimini ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürüp dönüştüremeyeceğini kontrol eder. Gereksinimi genel bir tepsi tanımından ziyade gerçek cihaza, güzergaha ve ekipmana göre yazın. Sorumlu çizimi veya iş talimatını, karakteristiğin geçerli olduğu koşulu ve istisnayı kimin onayladığını belirtin.

Pratik doğrulama, temsili bir yığını ölçün. Önerilen üretim malzemesinden ve takımlardan alınan tanımlanmış numunelerle başlayın. Numune miktarını, partiyi veya gözü, koşullandırmayı, ekipmanı, yöntemi ve sonucu kaydedin. Hem normal hem de güvenilir en kötü durum koşullarını dahil edin. Uygun bir numune üzerindeki başarılı sonuç geliştirme için yararlıdır, ancak bu, üretim varyasyonunun kontrol altında olduğuna dair bir kanıt değildir.

Tedarikçiden bu sonucu hangi girdi değişkenlerinin değiştirebileceğini açıklamasını isteyin. Karakteristiğe bağlı olarak bunlar reçine veya levha partisi, katkı maddesi seviyesi, kalıplama veya şekillendirme ayarları, soğutma, kırpma, depolama, temizlik ve önceki kullanımı içerebilir. Önemli değişkenleri gelen kanıtlara, periyodik kontrollere veya resmi değişiklik bildirimine dönüştürün. Bu, gerekliliği denetlenebilir kılar ve bir katalog vaadinin tek kabul temelimiz olmasını engeller.

4. Veri şeması: Gereksinimi Kanıta Dönüştürün

JEDEC tepsisi çizimi için alıcı aşağıdakileri tanımlamalıdır ölçüm başlangıç noktaları ve yönelim ipuçları. Bu nokta, tepsiciliğin, referans ölçüleri kabul karakteristikleriyle karıştırmadan bir tepsi çizimini ölçülebilir satın alma gereksinimlerine dönüştürüp dönüştüremeyeceğini kontrol eder. Gereksinimi genel bir tepsi tanımından ziyade gerçek cihaza, güzergaha ve ekipmana göre yazın. Sorumlu çizimi veya iş talimatını, karakteristiğin geçerli olduğu koşulu ve istisnayı kimin onayladığını belirtin.

Pratik doğrulama, çizim revizyonunu ve muayene yöntemini onaylama. Önerilen üretim malzemesinden ve takımlardan alınan tanımlanmış numunelerle başlayın. Numune miktarını, partiyi veya gözü, koşullandırmayı, ekipmanı, yöntemi ve sonucu kaydedin. Hem normal hem de güvenilir en kötü durum koşullarını dahil edin. Uygun bir numune üzerindeki başarılı sonuç geliştirme için yararlıdır, ancak bu, üretim varyasyonunun kontrol altında olduğuna dair bir kanıt değildir.

Tedarikçiden bu sonucu hangi girdi değişkenlerinin değiştirebileceğini açıklamasını isteyin. Karakteristiğe bağlı olarak bunlar reçine veya levha partisi, katkı maddesi seviyesi, kalıplama veya şekillendirme ayarları, soğutma, kırpma, depolama, temizlik ve önceki kullanımı içerebilir. Önemli değişkenleri gelen kanıtlara, periyodik kontrollere veya resmi değişiklik bildirimine dönüştürün. Bu, gerekliliği denetlenebilir kılar ve bir katalog vaadinin tek kabul temelimiz olmasını engeller.

Prototip ve Üretim Onayı

Teklifi geçitlerde onaylayın. Önce cihaz revizyonunu, yönünü, izin verilen teması, rotayı, ekipmanı ve paketleme istifini inceleyin. Ardından tespit edilen ilk numuneleri inceleyin ve yukarıdaki dört karar alanını doğrulayın. Sonra temsili minimum ve maksimum cihazları yükleyin, gerçek istifi oluşturun, kapakları veya kısıtlamaları uygulayın ve normal taşıma sırasını çalıştırın. Temizliği, ısıyı, etiketleri, depolamayı ve sevkiyatı yalnızca gerçek rotaya ait oldukları yerlerde dahil edin.

Onaylı teknik resmi, malzeme veya yapım kimliğini, numune partisini, fotoğrafları, ham sonuçları, sapmaları ve onay imzasını bir arada tutun. Giriş kalite kontrolü, numune almadan önce kimliği kontrol etmeli, partileri ayırmalı, kritik özellikleri onaylı referans düzlem (datum) ve yöntemle incelemeli ve uygun kabul edilen envantere karışmalarını önlemek için uygunsuzluk içerenleri karantinaya almalıdır. Numune alma derinliği riske ve tedarikçi geçmişine göre belirlenir; bir blog yazısında veya satın alma notunda uydurulmamalıdır.

Kontrol Planının Önlemesi Gereken Hatalar

Hata 1: Aşınmış bir numuneden ölçülerin kopyalanması

Bu kısayol, kabul edilebilir görünen ancak taşıma sırasında arızalanan tepsilerin serbest bırakılmasına neden olabilir. Etkilenen partiyi karantinaya alın, varsayımın spesifikasyona neredeyse dahil olduğunu belirleyin ve tepsiye kontrollü cihaz ve süreç gereklilikleriyle karşılaştırın. İlgili boyutsal, işlevsel veya elektriksel kontrolü belgelenmiş koşullar altında tekrarlayın. Aynı sorunun mal kabulünde ve yeniden kullanım sırasında tanınabilmesi için elden çıkarma işlemini kaydedin.

Hata 2: Toleransların ve referans düzlemlerinin (datum) atlanması

Bu kısayol, kabul edilebilir görünen ancak taşıma sırasında arızalanan tepsilerin serbest bırakılmasına neden olabilir. Etkilenen partiyi karantinaya alın, varsayımın spesifikasyona neredeyse dahil olduğunu belirleyin ve tepsiye kontrollü cihaz ve süreç gereklilikleriyle karşılaştırın. İlgili boyutsal, işlevsel veya elektriksel kontrolü belgelenmiş koşullar altında tekrarlayın. Aynı sorunun mal kabulünde ve yeniden kullanım sırasında tanınabilmesi için elden çıkarma işlemini kaydedin.

Hata 3: Yığın işlevselliğini test etmeden izole özellikleri ölçme

Bu kısayol, kabul edilebilir görünen ancak taşıma sırasında arızalanan tepsilerin serbest bırakılmasına neden olabilir. Etkilenen partiyi karantinaya alın, varsayımın spesifikasyona neredeyse dahil olduğunu belirleyin ve tepsiye kontrollü cihaz ve süreç gereklilikleriyle karşılaştırın. İlgili boyutsal, işlevsel veya elektriksel kontrolü belgelenmiş koşullar altında tekrarlayın. Aynı sorunun mal kabulünde ve yeniden kullanım sırasında tanınabilmesi için elden çıkarma işlemini kaydedin.

RFQ ve Tedarikçi Kontrol Listesi

• Kontrollü cihaz resmi, numuneler, yönelim ve cebe temas edebilecek yüzeyler.
• Tepsi miktarı, istif miktarı, kapak, tutucu, dış ambalaj ve ekipman arayüzleri.
• Dörde bölünen konuya özel karar alanı ve her biri için beklenen kesin kanıt.
• Malzeme veya yapım kimliği, kısıtlı maddeler, temizlik ve çevresel maruziyet.
• İlk numune miktarı, üretim partisi izlenebilirliği, muayene yöntemi ve saklama kayıtları.
• Malzeme, katkı maddesi, kaplama, takım, göz (kavite), tesis, süreç veya alt yüklenici için değişiklik bildirimi.
• Uygun olduğu durumlarda yeniden kullanım muayenesi, hurda etiketi kontrolü, temizlik talimatları ve kullanım dışı bırakılma kriterlerini uygulayın.

Ticari görüşmeyi SWESD’den başlatın IC tepsisi ürün sayfası. Bitişik kararlar için, şuraya danışın: JEDEC tepsisi boyutları kılavuzu, Özel Entegre Devre Tepsisi RFQ Kılavuzu ve yarı iletken taşıma tepsisi kılavuzu. Bu sayfalar planlamayı destekler; kontrollü proje belgeleri bağlayıcı kalmaya devam eder.

Eğitim Videosu: ESD İçeriği

Bu tarafsız üretici videosu, elektrostatik deşarj temellerini açıklamaktadır. Tamamlayıcı niteliktedir ve projeye özel kablo merdiveni sınırları belirlemez.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir tepsi teknik resminde hangi ölçüler yer almalıdır?

Dış arayüzü, cep geometrisini, oryantasyonu, istif özelliklerini ve kritik temas boşluklarını dahil edin. Onaylanan yanıt, satın alma ve üretimin aynı kuralı kullanması için ilgili cihazı, tepsi revizyonunu, rotayı ve kanıtı tanımlamalıdır.

Tüm teknik resim ölçüleri muayene noktası mıdır?

Hayır. Kritik, referans ve proses kontrol boyutlarını sınıflandırın. Onaylanan yanıt, satın alma ve üretimin aynı kuralı kullanabilmesi için geçerli cihazı, tepsi revizyonunu, rotayı ve kanıtı tanımlamalıdır.

Kaç adet tepsi ölçülmeli?

Risk ve proses yeteneğine dayalı üzerinde mutabık kalınan numune alma planını kullanın. Onaylanan yanıt, satın alma ve üretimin aynı kuralı kullanabilmesi için geçerli cihazı, tepsi revizyonunu, rotayı ve kanıtı tanımlamalıdır.

Veri noktaları neden önemlidir?

Tedarikçi ve alıcı ölçümlerini uyumlu tutarlar. Onaylanan yanıt, satın alma ve üretimin aynı kuralı kullanması için geçerli cihazı, tepsiyi revizyonunu, rotayı ve kanıtı tanımlamalıdır.

CAD dosyaları üretimi kontrol etmeli mi?

Yalnızca sözleşme kontrollü dosyayı, revizyonu ve diğer belgelere üstünlüğü tanımladığında. Onaylanan yanıt, satın alma ve üretimin aynı kuralı kullanması için geçerli cihazı, tepsiyi (tray) revizyonunu, rotayı ve kanıtı tanımlamalıdır.

Yetkili Kaynaklar

• EOS/ESD Derneği: paketleme ve malzeme taşıma temelleri
• NASA-STD-8739.6B: Elektrostatik Deşarj Kontrolü
• JEDEC JEP95: tescilli ve standart mekanik taslaklar

Uygulama sınırı: Nihai boyutlar, elektriksel limitler, sıcaklık maruziyeti, denetim sıklığı ve elden çıkarma kuralları güncel kontrollü teknik resimlere, standartlara, üretici bilgilerine ve tesis kalite ve ESD sistemlerine uygun olmalıdır.