Phương pháp vệ sinh khay JEDEC cho các chương trình tái sử dụng

Phương pháp vệ sinh khay JEDEC cho các chương trình tái sử dụng là một vấn đề mua hàng và thẩm định: mục đích là làm sạch các khay có thể tái sử dụng mà không làm hỏng các khoang chứa, thay đổi hành vi bề mặt hoặc để lại cặn có thể tiếpPD xúc với thiết bị. Một quyết định đáng tin cậy bắt đầu từ thiết bị được bảo vệ và toàn bộ lộ trình của nó, sau đó chuyển đổi thuật ngữ tìm kiếm thành các yêu cầu về bản vẽ, mẫu và khâu tiếp nhận có thể đo lường được. Không có vật liệu, dung sai, số lần tái sử dụng hoặc giá trị thử nghiệm phổ quát nào phù hợp an toàn cho mọi chương trình.

Tóm tắt quyết định về việc vệ sinh khay jedec

Sử dụng bảng này làm hướng dẫn thảo luận RFQ, không dùng để thay thế cho các giá trị được kiểm soát. Các giới hạn cuối cùng phải đến từ bản vẽ thiết bị hiện tại, giao diện thiết bị, chương trình ESD của cơ sở, tài liệu của nhà supplier và các thử nghiệm đủ điều kiện. Khi một con số chưa được biết rõ, hãy nêu rõ rủi ro chức năng và thống nhất thử nghiệm nguyên mẫu thay vì sao chép giới hạn từ một khay không liên quan.

1. Loại đất: Biến Yêu cầu thành Bằng chứng

Đối với việc vệ sinh khay JEDEC, người mua phải xác định bụi, chất trợ hàn, dầu, chất keo dán hoặc cặn hỗn hợp. Điểm này kiểm soát xem khay có thể làm sạch các khay tái sử dụng mà không làm hỏng các túi, thay đổi hành vi bề mặt hoặc để lại cặn có thể tiếp cận thiết bị hay không. Viết yêu cầu đối với thiết bị, tuyến đường và trang thiết bị thực tế thay vì mô tả khay chung chung. Nêu tên bản vẽ hoặc hướng dẫn công việc chịu trách nhiệm, điều kiện mà đặc tính được áp dụng và người phê duyệt ngoại lệ.

Việc kiểm chứng thực tế là để xác định sự ô nhiễm trước khi lựa chọn hóa chất. Bắt đầu bằng các mẫu được xác định từ vật liệu sản xuất và dụng cụ đề xuất. Ghi lại số lượng mẫu, lô hoặc lòng khuôn, điều hòa, thiết bị, phương pháp và kết quả. Bao gồm cả điều kiện bình thường và điều kiện xấu nhất có thể xảy ra. Việc đạt yêu cầu trên một mẫu tiện lợi rất hữu ích cho quá trình phát triển, nhưng đó không phải là bằng chứng cho thấy biến động sản xuất được kiểm soát.

Yêu cầu nhà cung cấp giải thích những biến đầu vào nào có thể làm thay đổi kết quả này. Tùy thuộc vào đặc tính, các biến số này có thể bao gồm lô nhựa hoặc tấm nhựa, mức độ phụ gia, cài đặt ép khuôn hoặc định hình, làm mát, cắt gọt, bảo quản, vệ sinh và mục đích sử dụng trước đó. Chuyển đổi các biến số quan trọng thành bằng chứng đầu vào, kiểm tra định kỳ hoặc thông báo thay đổi chính thức. Điều này giúp yêu cầu có thể kiểm toán được và ngăn không cho cam kết trong danh mục sản phẩm trở thành cơ sở duy nhất để chấp nhận sản phẩm.

2. Tính tương thích vật liệu: Chuyển Yêu cầu thành Bằng chứng

Đối với việc vệ sinh khay JEDEC, người mua phải xác định hệ thống nhựa, chất phụ gia, lớp phủ và nhãn dán. Điểm này kiểm soát xem khay có thể làm sạch các khay tái sử dụng mà không làm hỏng các túi, thay đổi hành vi bề mặt hoặc để lại cặn có thể tiếp cận thiết bị hay không. Viết yêu cầu đối với thiết bị, tuyến đường và trang thiết bị thực tế thay vì mô tả khay chung chung. Nêu tên bản vẽ hoặc hướng dẫn công việc chịu trách nhiệm, điều kiện mà đặc tính được áp dụng và người phê duyệt ngoại lệ.

Việc kiểm chứng thực tế là để sử dụng hướng dẫn của nhà cung cấp và dùng thử phiếu giảm giá. Bắt đầu bằng các mẫu được xác định từ vật liệu sản xuất và dụng cụ đề xuất. Ghi lại số lượng mẫu, lô hoặc lòng khuôn, điều hòa, thiết bị, phương pháp và kết quả. Bao gồm cả điều kiện bình thường và điều kiện xấu nhất có thể xảy ra. Việc đạt yêu cầu trên một mẫu tiện lợi rất hữu ích cho quá trình phát triển, nhưng đó không phải là bằng chứng cho thấy biến động sản xuất được kiểm soát.

Yêu cầu nhà cung cấp giải thích những biến đầu vào nào có thể làm thay đổi kết quả này. Tùy thuộc vào đặc tính, các biến số này có thể bao gồm lô nhựa hoặc tấm nhựa, mức độ phụ gia, cài đặt ép khuôn hoặc định hình, làm mát, cắt gọt, bảo quản, vệ sinh và mục đích sử dụng trước đó. Chuyển đổi các biến số quan trọng thành bằng chứng đầu vào, kiểm tra định kỳ hoặc thông báo thay đổi chính thức. Điều này giúp yêu cầu có thể kiểm toán được và ngăn không cho cam kết trong danh mục sản phẩm trở thành cơ sở duy nhất để chấp nhận sản phẩm.

3. Quá trình làm sạch: Biến Yêu cầu thành Bằng chứng

Đối với việc vệ sinh khay JEDEC, người mua phải xác định lau, rửa, tráng, làm khô và xử lý. Điểm này kiểm soát xem khay có thể làm sạch các khay tái sử dụng mà không làm hỏng các túi, thay đổi hành vi bề mặt hoặc để lại cặn có thể tiếp cận thiết bị hay không. Viết yêu cầu đối với thiết bị, tuyến đường và trang thiết bị thực tế thay vì mô tả khay chung chung. Nêu tên bản vẽ hoặc hướng dẫn công việc chịu trách nhiệm, điều kiện mà đặc tính được áp dụng và người phê duyệt ngoại lệ.

Việc kiểm chứng thực tế là để công cụ kiểm soát, giải pháp và trình tự. Bắt đầu bằng các mẫu được xác định từ vật liệu sản xuất và dụng cụ đề xuất. Ghi lại số lượng mẫu, lô hoặc lòng khuôn, điều hòa, thiết bị, phương pháp và kết quả. Bao gồm cả điều kiện bình thường và điều kiện xấu nhất có thể xảy ra. Việc đạt yêu cầu trên một mẫu tiện lợi rất hữu ích cho quá trình phát triển, nhưng đó không phải là bằng chứng cho thấy biến động sản xuất được kiểm soát.

Yêu cầu nhà cung cấp giải thích những biến đầu vào nào có thể làm thay đổi kết quả này. Tùy thuộc vào đặc tính, các biến số này có thể bao gồm lô nhựa hoặc tấm nhựa, mức độ phụ gia, cài đặt ép khuôn hoặc định hình, làm mát, cắt gọt, bảo quản, vệ sinh và mục đích sử dụng trước đó. Chuyển đổi các biến số quan trọng thành bằng chứng đầu vào, kiểm tra định kỳ hoặc thông báo thay đổi chính thức. Điều này giúp yêu cầu có thể kiểm toán được và ngăn không cho cam kết trong danh mục sản phẩm trở thành cơ sở duy nhất để chấp nhận sản phẩm.

4. Kiểm tra phát hành: Biến Yêu cầu thành Bằng chứng

Đối với việc vệ sinh khay JEDEC, người mua phải xác định tiêu chí về mặt trực quan, hạt tiểu phân, cặn và chức năng. Điểm này kiểm soát xem khay có thể làm sạch các khay tái sử dụng mà không làm hỏng các túi, thay đổi hành vi bề mặt hoặc để lại cặn có thể tiếp cận thiết bị hay không. Viết yêu cầu đối với thiết bị, tuyến đường và trang thiết bị thực tế thay vì mô tả khay chung chung. Nêu tên bản vẽ hoặc hướng dẫn công việc chịu trách nhiệm, điều kiện mà đặc tính được áp dụng và người phê duyệt ngoại lệ.

Việc kiểm chứng thực tế là để tiếp nhận tài liệu và trạng thái lô hàng. Bắt đầu bằng các mẫu được xác định từ vật liệu sản xuất và dụng cụ đề xuất. Ghi lại số lượng mẫu, lô hoặc lòng khuôn, điều hòa, thiết bị, phương pháp và kết quả. Bao gồm cả điều kiện bình thường và điều kiện xấu nhất có thể xảy ra. Việc đạt yêu cầu trên một mẫu tiện lợi rất hữu ích cho quá trình phát triển, nhưng đó không phải là bằng chứng cho thấy biến động sản xuất được kiểm soát.

Yêu cầu nhà cung cấp giải thích những biến đầu vào nào có thể làm thay đổi kết quả này. Tùy thuộc vào đặc tính, các biến số này có thể bao gồm lô nhựa hoặc tấm nhựa, mức độ phụ gia, cài đặt ép khuôn hoặc định hình, làm mát, cắt gọt, bảo quản, vệ sinh và mục đích sử dụng trước đó. Chuyển đổi các biến số quan trọng thành bằng chứng đầu vào, kiểm tra định kỳ hoặc thông báo thay đổi chính thức. Điều này giúp yêu cầu có thể kiểm toán được và ngăn không cho cam kết trong danh mục sản phẩm trở thành cơ sở duy nhất để chấp nhận sản phẩm.

Phê duyệt Mẫu thử và Sản xuất

Phê duyệt đề xuất qua các cổng. Đầu tiên, xem xét phiên bản thiết bị, hướng, tiếp xúc cho phép, tuyến đường, thiết bị và chồng bao bì. Tiếp theo, kiểm tra các mẫu đầu tiên được xác định và xác minh bốn lĩnh vực quyết định ở trên. Sau đó, nạp các thiết bị tối thiểu và tối đa đại diện, dựng chồng thực tế, áp dụng các nắp hoặc thiết bị hạn chế, và chạy trình tự xử lý bình thường. Bao gồm việc làm sạch, nhiệt, nhãn, lưu trữ và vận chuyển chỉ khi chúng thuộc về tuyến đường thực tế.

Giữ các bản vẽ, đặc điểm vật liệu hoặc cấu trúc, lô mẫu, ảnh chụp, kết quả thô, các sai lệch và chữ ký phê duyệt lại với nhau. Kiểm tra nhận hàng phải kiểm tra danh tính trước khi lấy mẫu, tách riêng các lô, kiểm tra các tính năng quan trọng bằng mốc chuẩn và phương pháp đã được phê duyệt, đồng thời cách ly các sản phẩm không đạt trước khi chúng hòa lẫn với hàng tồn kho được chấp nhận. Độ sâu lấy mẫu tuân theo mức độ rủi ro và lịch sử nhà cung cấp; không được tự bịa ra trong một bài blog hay ghi chú mua hàng.

Các lỗi mà kế hoạch kiểm soát phải ngăn chặn

Lỗi 1: Sử dụng dung môi không được phê duyệt do nó bay hơi nhanh

Lối tắt này có thể giải phóng các khay có vẻ chấp nhận được nhưng lại bị hỏng trong quá trình xử lý. Khoanh vùng lô bị ảnh hưởng, xác định nơi giả định được đưa vào thông số kỹ thuật và so sánh khay với các yêu cầu về thiết bị và quy trình được kiểm soát. Lặp lại việc kiểm tra kích thước, chức năng hoặc điện liên quan trong các điều kiện có tài liệu. Ghi lại kết quả xử lý để có thể nhận biết vấn đề tương tự khi tiếp nhận và trong quá trình tái sử dụng.

Lỗi 2: Chồng các khay lên nhau trước khi chúng khô

Lối tắt này có thể giải phóng các khay có vẻ chấp nhận được nhưng lại bị hỏng trong quá trình xử lý. Khoanh vùng lô bị ảnh hưởng, xác định nơi giả định được đưa vào thông số kỹ thuật và so sánh khay với các yêu cầu về thiết bị và quy trình được kiểm soát. Lặp lại việc kiểm tra kích thước, chức năng hoặc điện liên quan trong các điều kiện có tài liệu. Ghi lại kết quả xử lý để có thể nhận biết vấn đề tương tự khi tiếp nhận và trong quá trình tái sử dụng.

Lỗi 3: Trả khay về sử dụng mà không bóc các nhãn cũ

Lối tắt này có thể giải phóng các khay có vẻ chấp nhận được nhưng lại bị hỏng trong quá trình xử lý. Khoanh vùng lô bị ảnh hưởng, xác định nơi giả định được đưa vào thông số kỹ thuật và so sánh khay với các yêu cầu về thiết bị và quy trình được kiểm soát. Lặp lại việc kiểm tra kích thước, chức năng hoặc điện liên quan trong các điều kiện có tài liệu. Ghi lại kết quả xử lý để có thể nhận biết vấn đề tương tự khi tiếp nhận và trong quá trình tái sử dụng.

Yêu cầu báo giá và Danh sách kiểm tra nhà cung cấp

• Bản vẽ thiết bị được kiểm soát, mẫu, định hướng và các bề mặt có thể tiếp xúc với túi.
• Số lượng khay, số lượng xếp chồng, nắp, bộ phận hạn chế, bao bì ngoài và giao diện thiết bị.
• Bốn lĩnh vực quyết định cụ thể theo chủ đề và bằng chứng chính xác được kỳ vọng cho mỗi lĩnh vực.
• Nhận dạng vật liệu hoặc cấu trúc, các chất bị hạn chế, làm sạch và phơi nhiễm môi trường.
• Số lượng sản phẩm mẫu đầu tiên (First-article), khả năng truy xuất nguồn gốc lô sản xuất, phương pháp kiểm tra và hồ sơ lưu trữ.
• Thông báo thay đổi về vật liệu, phụ gia, lớp phủ, dụng cụ, lòng khuôn, địa điểm, quy trình hoặc nhà thầu phụ.
• Sử dụng lại hướng dẫn kiểm tra, kiểm soát nhãn lỗi thời, hướng dẫn làm sạch và tiêu chí loại bỏ khi có thể.

Bắt đầu thảo luận thương mại từ phía SWESD Trang sản phẩm khay IC. Đối với các quyết định liền kề, hãy tham khảo Hướng dẫn kích thước khay JEDEC, Hướng dẫn RFQ khay IC tùy chỉnh và hướng dẫn khay vận chuyển chất bán dẫn. Những trang này hỗ trợ việc lập kế hoạch; các tài liệu dự án được kiểm soát vẫn đóng vai trò quyết định.

Video giáo dục: Bối cảnh ESD

Video của nhà sản xuất trung lập này giải thích các nguyên tắc cơ bản về phóng tĩnh điện. Đây là tài liệu bổ sung và không thiết lập giới hạn máng cáp cụ thể cho dự án.

Các câu hỏi thường gặp

Mọi khay đều có thể rửa được không?

Không. Hãy xác nhận vật liệu, kết cấu, nhãn mác và giới hạn quy trình trước. Câu trả lời được phê duyệt phải xác định thiết bị, lần sửa đổi khay, tuyến đường và bằng chứng áp dụng để bộ phận mua hàng và sản xuất sử dụng cùng một quy tắc.

Khay trông có vẻ sạch thì có đạt tiêu chuẩn không?

Chỉ riêng vẻ ngoài có thể không cho thấy cặn bẩn hoặc hiệu suất điện đã thay đổi. Câu trả lời được phê duyệt phải xác định thiết bị, phiên bản khay, tuyến đường và bằng chứng áp dụng để bộ phận mua hàng và sản xuất áp dụng cùng một quy tắc.

Các khay nên được làm sạch khi đã được xếp vào máy hay chưa?

Các thiết bị nhạy cảm thường yêu cầu xử lý có kiểm soát riêng biệt; hãy tuân theo hướng dẫn công việc đã được phê duyệt. Câu trả lời được phê duyệt phải xác định thiết bị áp dụng, phiên bản khay, tuyến đường và bằng chứng để bộ phận mua hàng và sản xuất sử dụng cùng một quy tắc.

Quá trình sấy nên được kiểm soát như thế nào?

Sử dụng thời gian và môi trường đã được phê duyệt không làm biến dạng hoặc nhiễm bẩn khay. Câu trả lời được phê duyệt phải xác định thiết bị, phiên bản khay, quy trình và bằng chứng áp dụng để bộ phận mua hàng và sản xuất sử dụng cùng một quy tắc.

Khi nào nên loại bỏ một chiếc khay?

Loại bỏ thiết bị khi hư hỏng, tồn dư, kích thước hoặc hiệu suất điện không đáp ứng các tiêu chuẩn đã phê duyệt. Câu trả lời được phê duyệt phải xác định thiết bị, phiên bản khay, tuyến đường và bằng chứng có thể áp dụng để bộ phận thu mua và sản xuất sử dụng cùng một quy tắc.

Tài liệu tham khảo có thẩm quyền

• Hiệp hội EOS/ESD: các nguyên cơ bản về đóng gói và xử lý vật liệu
• NASA-STD-8739.6B: Kiểm soát Phóng điện Tĩnh điện
• JEDEC JEP95: sơ đồ cơ khí tiêu chuẩn và đã đăng ký

Ranh giới ứng dụng Kích thước cuối cùng, giới hạn điện, khả năng chịu nhiệt độ, tần số kiểm tra và các quy định xử lý phải tuân theo các bản vẽ được kiểm soát hiện hành, tiêu chuẩn, thông tin của nhà sản xuất và hệ thống chất lượng cũng như ESD của cơ sở.