- เทอร์โบ
- บล็อก
ควรเลือกขนาดถาด JEDEC เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการจัดการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่กำหนดไว้ ไม่ใช่เป็นรายการแคตตาล็อกทั่วไป ข้อกำหนดที่ถูกต้องจะเชื่อมโยงระหว่างเรขาคณิตของชิ้นส่วน ฟังก์ชัน ESD การป้องกันเชิงกล การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน ส่วนติดต่อของอุปกรณ์ การทำความสะอาด และการตรวจสอบ คู่มือนี้แสดงให้วิศวกรและผู้จัดซื้อเห็นวิธีแปลงความต้องการเหล่านั้นให้เป็น RFQ แผนการอนุมัติตัวอย่าง และการตรวจสอบการรับสินค้าที่ทำซ้ำได้ นอกจากนี้ยังอธิบายว่าถาด IC เหมาะสมอย่างไรกับระบบควบคุม ESD ที่กว้างขึ้น โดยไม่ต้องสันนิษฐานว่าสี ชื่อวัสดุ หรือผลการทดสอบหนึ่งรายการพิสูจน์ได้ว่ามีความเหมาะสมสำหรับทุกอุปกรณ์และทุกเส้นทาง.
สิ่งที่ผลิตภัณฑ์ต้องทำในขั้นตอนการทำงานจริง
วัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติคือการบรรจุอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่บรรจุหีบห่อแล้วในรูปแบบเมทริกซ์ที่เข้ากันได้กับการจัดการ การจัดเก็บ และอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ที่ตกลงกันไว้ ประโยคดังกล่าวคือข้อกำหนดเริ่มต้น ข้อกำหนดที่มีประโยชน์จะระบุชื่อรายการที่กำลังได้รับการปกป้อง ตำแหน่งที่เข้าสู่กระบวนการ การส่งมอบทุกขั้นตอน อุปกรณ์ที่สัมผัส ระยะเวลาที่อยู่ในบรรจุภัณฑ์ และสิ่งที่จะผิดพลาดได้ หากไม่มีแผนที่ดังกล่าว ถาด ผ้าเช็ด เครื่องทดสอบ หรือรถเข็น อาจผ่านการตรวจสอบบนโต๊ะและยังคงล้มเหลวบนพื้นโรงงานผลิต.
แยกปัญหาการป้องกันออกเป็นสามระดับ ระดับแรก ป้องกันการสัมผัสทางกล การเคลื่อนไหวที่ควบคุมไม่ได้ และการปะปนกัน ระดับที่สอง กำหนดฟังก์ชันไฟฟ้าสถิตที่จำเป็นและการเชื่อมต่อกับโปรแกรมควบคุมของโรงงาน ระดับที่สาม ทำให้โซลูชันใช้งานได้จริง ผู้Aปฏิบัติงานต้องสามารถบรรจุ ระบุ ตรวจสอบ และนำชิ้นส่วนออกได้โดยไม่สร้างความเสี่ยงใหม่ ดังนั้น ผู้ซื้อจึงควรให้วิศวกรรมกระบวนการ ฝ่ายคุณภาพ และผู้ประสานงาน ESD เข้ามามีส่วนร่วมก่อนที่จะสรุปข้อกำหนดการจัดซื้อ.
จัดทำเอกสารข้อกำหนดความต้องการก่อนขอใบเสนอราคา
ซัพพลายเออร์จะเสนอราคาได้อย่างแม่นยำก็ต่อเมื่อ RFQ แยกเกณฑ์การยอมรับที่เป็นข้อบังคับออกจากความต้องการเพิ่มเติม แนบแบบสั่งงานที่มีการควบคุมแทนภาพหน้าจอ ระบุการแก้ไข และระบุว่าขนาดใดเป็นขนาดอ้างอิงหรือลักษณะเฉพาะสำหรับการตรวจสอบ อธิบายสภาพแวดล้อมจริง ซึ่งรวมถึงสารทำความสะอาด การสัมผัสอุณหภูมิ ช่วงความชื้น ระยะเวลาในการจัดเก็บ และอินเทอร์เฟซอัตโนมัติใดๆ ในกรณีที่ยังไม่ทราบขีดจำกัด ให้ขอทดลองตัวอย่างแทนการกำหนดตัวเลขขึ้นมาเอง.
| พื้นที่การตัดสินใจ | จะกำหนดอะไร | วิธีการยืนยัน |
|---|---|---|
| ซองจดหมายชั้นนอก | ความยาว ความสูง และระยะพิทช์ของการเรียงซ้อน | ระบุแบบสั่งงานหรือตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติที่เกี่ยวข้อง |
| รูปทรงเรขาคณิตของโพรง | แถว, คอลัมน์, ระยะพิทช์, ความลึก และระยะเผื่อเกลียว | ใช้ภาพวาดแพ็กเกจอุปกรณ์ |
| การปฐมนิเทศ | ไม้คิวพีเนชัน, บาก และทิศทางการโหลด | การตรวจสอบและการทำงานอัตโนมัติของแมตช์ |
| ระบบสแต็ก | ฝาครอบด้านบน ถาดด้านล่าง การวางซ้อนและการยึดเกาะ | ทดสอบฟูลสแต็ก |
ตารางนี้เน้นที่ระเบียบวิธีอย่างจงใจ ขีดจำกัดการยอมรับที่เป็นตัวเลขต้องมาจากแบบร่างผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลอุปกรณ์ แผนการควบคุม ESD และวิธีทดสอบที่อ้างอิง ตัวเลขที่คัดลอกมาจากแผ่นข้อมูลของซัพพลายเออร์ที่ไม่เกี่ยวข้องอาจใช้การปรับสภาพ รูปทรง หรือแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน และอาจสร้างความมั่นใจที่ผิดพลาดได้.
เริ่มต้นที่สิ่งที่ได้รับการปกป้อง ไม่ใช่ภาชนะ
บันทึกสภาพวัสดุสูงสุดของชิ้นส่วนที่ได้รับการป้องกัน ลักษณะที่เปราะบางแตกหักง่าย พื้นที่สัมผัสที่อนุญาต ทิศทาง และความต้องการในการระบุตัวตน สำหรับชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ขั้วต่อ รอยบัดกรี ขั้วต่อที่เปลือย และส่วนประกอบที่สูง อาจต้องมีพื้นที่ห้ามเข้าใกล้ (keep-out zones) ซึ่งอาจไม่ชัดเจนจากความยาวและความกว้างภายนอก หากหมายเลขชิ้นส่วนหลายหมายเลขใช้โซลูชันเดียวกัน ให้ทดสอบการกำหนดค่าที่เล็กที่สุด ใหญ่ที่สุด และมีความเสี่ยงมากที่สุด แทนที่จะใช้ค่าเฉลี่ยที่สะดวก.
ตัวอย่างทางกายภาพมีคุณค่า แต่ไม่สามารถแทนที่ข้อมูลที่ถูกควบคุมได้ ตัวอย่างหนึ่งชิ้นเป็นตัวแทนของผลลัพธ์การผลิตเพียงครั้งเดียวและอาจแสดงค่าความเผื่อที่ไม่ครบถ้วน ใช้แบบdrawingเพื่อกำหนดขอบเขต ใช้ตัวอย่างเพื่อทำความเข้าใจการหยิบจับ และใช้การทดลองเดินไลน์การผลิตเพื่อพิสูจน์การใช้งาน เมื่อชิ้นงานมีการเปลี่ยนรุ่น ให้ดำเนินการทบทวนความเข้ากันได้ที่มีการบันทึกไว้เป็นลายลักษณ์อักษรก่อนที่จะดำเนินการใช้บรรจุภัณฑ์หรือคู่มือการทำงานเดิมต่อ.
กำหนดฟังก์ชัน ESD และขอบเขตการทดสอบ
คำต่างๆ เช่น ป้องกันไฟฟ้าสถิต กระจายประจุไฟฟ้าสถิต และนำไฟฟ้า อธิบายแนวคิดที่แตกต่างกันและบางครั้งก็นำมาใช้โดยไม่เคร่งครัดนัก RFQควรกำหนดพื้นผิวสัมผัส ฟังก์ชันควบคุมประจุที่ต้องการ วิธีการที่ใช้ การปรับสภาพ แรงดันไฟฟ้าทดสอบหรือการจัดเตรียม ช่วงการยอมรับ และแผนการสุ่มตัวอย่าง ข้อกำหนดที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความไวของอุปกรณ์ ระยะใกล้ การต่อลงดิน และไม่ว่าเส้นทางนั้นจำเป็นต้องมีการป้องกันสัญญาณรบกวนเช่นเดียวกับการกระจายประจุแบบควบคุมหรือไม่.
ทดสอบระบบที่ประกอบเสร็จแล้วเมื่อจุดเชื่อมต่อมีความสำคัญ ชิ้นงานทดสอบไม่สามารถเปิดเผยถึงการสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างชิ้นส่วนที่ใส่เข้าไปกับถาดด้านชั้นนอก ชั้นวางของที่แยกตัว ล้อเลื่อนที่ปนเปื้อน หรือสารเคลือบที่สึกหรอ ณ จุดที่มีการหยิบจับ ควรบันทึกสภาพแวดล้อมและความสะอาดของพื้นผิวเนื่องจากสิ่งเหล่านี้สามารถมีอิทธิพลต่อการวัดค่า ผลลัพธ์จะสามารถเปรียบเทียบกันได้ก็ต่อเมื่อวิธีและเงื่อนไขมีความคล้ายคลึงกันเท่านั้น.
ตรวจสอบความเหมาะสมทางกลไก การเข้าถึง และความเข้ากันได้ของกระบวนการ
การตรวจสอบความพอดีต้องจำลองขั้นตอนการบรรทุก การขนส่งปกติ การเรียงซ้อนหรือการจอด และการขนถ่าย ให้ตรวจสอบการโยก การหนีบ การสัมผัสของขาอุปกรณ์ การแอ่นตัวของแผงวงจร การหลุดโดยไม่ได้ตั้งใจ และการกีดขวางกับถุงมือ คีมคีบ หัวดูดสุญญากาศ หรือการตรวจสอบ หากอุปกรณ์เสริมเข้าไปในเครื่องจักร ให้ทดสอบการเคลื่อนที่เพื่อระบุตำแหน่ง เซ็นเซอร์ ราง และระยะห่างโดยใช้ชุดเรียงและทิศทางตามที่ตั้งใจไว้ การสาธิตด้วยมือเพียงครั้งเดียวไม่ใช่การรับรองคุณสมบัติของอุปกรณ์.
ความเข้ากันได้ของกระบวนการไม่ได้ครอบคลุมแค่เรื่องขนาดเท่านั้น เคมีภัณฑ์ที่ใช้ทำความสะอาดอาจทำปฏิกิริยากับโพลิเมอร์หรือทิ้งคราบไว้ การสัมผัสความร้อนอาจทำให้ความเรียบเปลี่ยนไป การหยิบจับซ้ำๆ อาจทำให้ตำแหน่งจัดวางสึกหรอ ฉลากอาจหลุดร่อน บดบังการตรวจสอบ หรือทิ้งคราบกาวไว้ จัดทำเอกสารเกี่ยวกับจุดสัมผัสเหล่านี้เพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถแนะนำวัสดุและโครงสร้างสำหรับการพิจารณา จากนั้นจึงตรวจสอบความถูกต้องของคำแนะนำนั้นในกระบวนการจริง.
ขั้นตอนการทำต้นแบบและการอนุมัติ
- การตรวจสอบเอกสาร ยืนยันแบบร่าง การแก้ไข รายการที่ได้รับการคุ้มครอง เส้นทาง ฟังก์ชัน ESD และแผนการยอมรับ.
- บทความแรก: ตรวจสอบเอกลักษณ์ ฝีมือการผลิต และมิติวิกฤต ก่อนนำอุปกรณ์ที่มีมูลค่าเข้ามาใช้งาน.
- ทดลองสวมใส่ โหลดรายการตัวแทนและตรวจสอบการสัมผัส ระยะห่าง ทิศทาง และการถอดออกที่อนุญาต.
- การทดลองเส้นทาง: จำลองการซ้อน การจัดการ การขนส่ง การเชื่อมต่ออุปกรณ์ การทำความสะอาด และการจัดเก็บ.
- การทบทวนหลักฐาน ตรวจสอบใบประกาศวัสดุและรายงานการทดสอบสำหรับวิธี การปรับสภาพ เอกลักษณ์ของตัวอย่าง และความสามารถในการสอบกลับได้.
- การปล่อยตัว บันทึกตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติ แบบวาด การเบี่ยงเบน รูปถ่าย และการตรวจสอบการรับสินค้า.
ลำดับขั้นตอนที่มีการควบคุมนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ต้นแบบที่น่าสนใจกลายเป็นมาตรฐานการผลิตที่ไร้การควบคุม การเบี่ยงเบนใดๆ ควรระบุว่าใครเป็นผู้ยอมรับ สำหรับชิ้นส่วนใดและเป็นระยะเวลาเท่าใด และจะควบคุมสินค้าคงคลังที่ได้รับผลกระทบอย่างไร เมื่อผู้จำหน่ายหรือวัสดุเปลี่ยนแปลง ให้ทำการตรวจสอบซ้ำในส่วนที่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงนั้น.
การตรวจสอบขาเข้าและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบรับเข้าควรมีความเหมาะสมกับความเสี่ยงและประวัติของซัพพลายเออร์ ยืนยันเอกลักษณ์และการแก้ไขปรับปรุงของชิ้นส่วนที่จัดซื้อก่อน จากนั้นตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้ การปนเปื้อน การบิดเบี้ยว การประกอบ ฉลาก และจุดเชื่อมต่อที่สำคัญ ใช้แผนการสุ่มตัวอย่างที่ตกลงกันไว้สำหรับการตรวจสอบขนาดและไฟฟ้า กักกันล็อตที่น่าสงสัยก่อนที่จะผสมกับสต็อกที่ยอมรับแล้ว และเก็บรักษาข้อมูลให้เพียงพอเพื่อย้อนรอยผลลัพธ์กลับไปยังล็อตของซัพพลายเออร์และอุปกรณ์ทดสอบ.
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องควรมุ่งเน้นไปที่ลักษณะที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้จากการใช้งาน ได้แก่ ความสะอาด การสึกหรอ การโก่งงอ ตัวกั้นที่ชำรุด ฮาร์ดแวร์ที่หลวม สภาพของขั้วไฟฟ้า หรือเส้นทางการลงกราวด์ที่บกพร่อง ให้กำหนดเกณฑ์การทำความสะอาดและการปลดระวางด้วยเงื่อนไขที่สังเกตได้ชัดเจน “ใช้จนกว่าจะพัง” ไม่ถือเป็นเกณฑ์ ตัวอย่างเช่น รอยร้าวบนช่องใส่ ชั้นวางที่ไม่มั่นคง ป้ายระบุตัวตนที่อ่านไม่ออก คราบสกปรกที่ไม่สามารถขจัดออกได้ด้วยกระบวนการที่ได้รับอนุมัติ หรือการตรวจสอบที่ไม่ผ่าน.
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการกำหนดคุณลักษณะ
- ขอชื่อถาดอย่างเดียวโดยไม่ระบุการแก้ไขแบบวาดหรือตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติ. ป้องกันปัญหานี้โดยการเชื่อมโยงการตัดสินใจเข้ากับแบบวาด วิธีการทดสอบ หรือการทดสอบเส้นทาง และจัดเก็บหลักฐานการอนุมัติไว้.
- โดยสมมติว่าถาดทุกถาดที่อธิบายว่าเป็น JEDEC มีช่องใส่ที่เหมือนกันทุกประการ. ป้องกันปัญหานี้โดยการเชื่อมโยงการตัดสินใจเข้ากับแบบวาด วิธีการทดสอบ หรือการทดสอบเส้นทาง และจัดเก็บหลักฐานการอนุมัติไว้.
- การวัดถาดที่ใช้แล้วหนึ่งใบโดยมองข้ามความโก่งงอ การสึกหรอ และความคลาดเคลื่อนในการซ้อน. ป้องกันปัญหานี้โดยการเชื่อมโยงการตัดสินใจเข้ากับแบบวาด วิธีการทดสอบ หรือการทดสอบเส้นทาง และจัดเก็บหลักฐานการอนุมัติไว้.
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือการปล่อยให้ชื่อทางการตลาดมาแทนที่แผนการยอมรับ ชื่อผลิตภัณฑ์อาจช่วยในการค้นหาและการสื่อสาร แต่การตัดสินใจด้านคุณภาพต้องอาศัยหลักฐานที่ควบคุมได้ ผู้ซื้อและผู้ขายควรตกลงกันว่าจะตรวจสอบอะไร วัดที่ไหน ใช้ข้อกำหนดฉบับแก้ไขใด และจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อผลลัพธ์ไม่ผ่านเกณฑ์.
รายการตรวจสอบ RFQ
- หมายเลขชิ้นส่วนที่ได้รับการคุ้มครอง แบบวาด แบบแก้ไข ตัวอย่าง และพื้นที่สัมผัสที่ได้รับอนุญาต.
- ปริมาณต่อภาชนะหรือชั้น ทิศทาง และวิธีการสอบย้อนกลับ.
- เส้นทางกระบวนการเต็มรูปแบบ, ผู้ปฏิบัติงาน, ส่วนต่อประสานอุปกรณ์, เงื่อนไขการกองซ้อนและการขนส่ง.
- ฟังก์ชัน ESD, วิธีการอ้างอิง, การปรับสภาพ, ขีดจำกัดการยอมรับ และบันทึกการทดสอบ.
- ข้อจำกัดด้านวัสดุ ความสะอาด เคมีภัณฑ์ทำความสะอาด และการสัมผัสสิ่งแวดล้อม.
- ขนาดวิกฤต ความเผื่อ และแผนการสุ่มตัวอย่างชิ้นงานล็อตแรก.
- จำนวนต้นแบบ ลำดับการอนุมัติ และความรับผิดชอบต่อการเปลี่ยนแปลง.
- ความต้องการในการผลิต บรรจุภัณฑ์อะไหล่ทดแทน วัฏจักรผลิตภัณฑ์ และความคาดหวังในการจัดส่ง.
สำหรับการพูดคุยกับผู้จัดหา (ซัพพลายเออร์) ให้เชื่อมโยงข้อกำหนดเหล่านี้กับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ถาดไอซี และใช้ ถาดไอซี หรือ ถาดโลจิสติกส์ แนวทางการวางการตัดสินใจไว้ในระบบการจัดการที่กว้างขึ้น ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้มองว่าองค์ประกอบเพียงอย่างเดียวคือโปรแกรม ESD ทั้งหมด.
วิดีโอฝึกอบรม: บริบท ESD
วิดีโอเพื่อการศึกษาที่เป็นกลางนี้สนับสนุนบริบทการควบคุม ESD แต่ไม่สามารถแทนที่การตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้ข้างต้นได้.
คู่มือที่เกี่ยวข้อง
- การเลือกใช้วัสดุที่ปลอดภัยจากประจุไฟฟ้าสถิต (ESD)
- การจัดเก็บแบบกระจายประจุเทียบกับการจัดเก็บแบบนำไฟฟ้า
- รายการตรวจสอบใบเสนอราคาบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต (ESD)
คำถามที่พบบ่อย
มีขนาดถาด JEDEC ขนาดสากลขนาดเดียวหรือไม่
ไม่ใช่ สิ่งพิมพ์ของ JEDEC มีโครงร่างหลายแบบและรายละเอียดที่ขึ้นอยู่กับตัวอุปกรณ์ บันทึกการจัดซื้อควรระบุโครงร่างที่ใช้งานได้หรือแบบสั่งงานที่มีการควบคุมซึ่งได้รับการอนุมัติแล้ว กฎข้อสุดท้ายควรได้รับการจัดทำเป็นเอกสารสำหรับอุปกรณ์ สถานที่ และแผนการควบคุมเฉพาะนั้นๆ.
มิติไหนมีความสำคัญที่สุด?
ซองด้านนอก ระยะห่างระหว่างช่อง ระยะห่างระหว่างช่องกระเป๋า ความลึกของช่อง ระยะห่างของอุปกรณ์ และคุณสมบัติการจัดวาง ล้วนส่งผลต่อความเข้ากันได้ กฎข้อสุดท้ายควรได้รับการบันทึกไว้สำหรับอุปกรณ์ สถานที่ และแผนควบคุมเฉพาะนั้นๆ.
สามารถคัดลอกขนาดจากตัวอย่างได้หรือไม่
ตัวอย่างสามารถสนับสนุนการทำวิศวกรรมย้อนรอยได้ แต่ผู้ซื้อควรควบคุมการแก้ไข วิธีการวัด ค่าความเผื่อ และการตรวจสอบความถูกต้องเชิงหน้าที่ด้วย กฎข้อสุดท้ายควรได้รับการบันทึกไว้สำหรับอุปกรณ์ สถานที่ และแผนการควบคุมเฉพาะนั้นๆ.
ความสูงของพื้นรองเท้ามีความสำคัญอย่างไร
ความสูงสะสมส่งผลต่อฝาปิด สายรัด การจัดเก็บ หีบห่อสำหรับการขนส่ง และการจัดการถาดอัตโนมัติ ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบบนกองซ้อนที่เป็นตัวแทน กฎข้อสุดท้ายควรได้รับการบันทึกเป็นเอกสารสำหรับอุปกรณ์ สถานที่ และแผนการควบคุมเฉพาะนั้นๆ.
ผู้ขายควรรับประกันความเข้ากันได้ของอุปกรณ์หรือไม่
ความเข้ากันได้ควรได้รับการพิสูจน์เทียบกับอุปกรณ์ที่ระบุชื่อหรือการทดสอบความพอดีที่ตกลงกันไว้ ไม่ใช่ อนุมานจากคำว่ามาตรฐาน กฎข้อบังคับสุดท้ายควรได้รับการจัดทำเป็นเอกสารสำหรับอุปกรณ์ สถาน และแผนการควบคุมเฉพาะนั้นๆ.
เอกสารอ้างอิงที่เชื่อถือได้
บันทึกการใช้งานแอปพลิเคชัน ขีดจำกัดขั้นสุดท้ายและช่วงเวลาการตรวจสอบต้องเป็นไปตามโปรแกรมของสถานที่ที่ได้รับอนุมัติ ข้อกำหนดของอุปกรณ์ มาตรฐานปัจจุบัน คำแนะนำของผู้ผลิต และวิธีการทดสอบที่ผ่านการรับรอง คู่มือนี้เป็นเครื่องมือช่วยในการจัดซื้อและการวางแผนกระบวนการ ไม่ใช่สิ่งทดแทนเอกสารควบคุมเหล่านั้น.
แสดงความคิดเห็น