ข้อกำหนดการทำเครื่องหมายถาด JEDEC และการสอบกลับได้ของล็อต

ข้อกำหนดการทำเครื่องหมายถาดและตรวจสอบย้อนกลับล็อตของ JEDEC (JEDEC Tray Marking and Lot Traceability Requirements) คือปัญหาด้านการจัดซื้อและการตรวจสอบความถูกต้อง: เป้าหมายคือการสร้างการระบุตัวตนบนถาดและล็อตที่มีความทนทาน ซึ่งสามารถทนต่อการหยิบจับได้โดยไม่ปนเปื้อนหรือกีดขวางกระบวนการ การตัดสินใจที่เชื่อถือได้เริ่มต้นจากอุปกรณ์ที่ได้รับการปกป้องและเส้นทางทั้งหมดของอุปกรณ์ จากนั้นจึงแปลงคำค้นหาให้เป็นข้อกำหนดด้านแบบร่าง ตัวอย่าง และการรับสินค้าที่วัดผลได้ ไม่มีวัสดุ ค่าความคลาดเคลื่อน จำนวนครั้งการนำกลับมาใช้ใหม่ หรือค่าทดสอบที่เป็นสากลใดที่สามารถนำไปใช้กับทุกโปรแกรมได้อย่างปลอดภัย.

สรุปการตัดสินใจสำหรับการทำเครื่องหมายถาด JEDEC

ใช้ตารางนี้เป็นแนวทางในการอภิปราย RFQ ไม่ใช่ใช้แทนค่าที่ควบคุมได้ ขีดจำกัดสุดท้ายควรมาจากแบบร่างอุปกรณ์ปัจจุบัน อินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ โปรแกรม ESD ของโรงงาน เอกสารของซัพพลายเออร์ และการทดลองที่ผ่านการรับรอง เมื่อยังไม่ทราบตัวเลข ให้ระบุความเสี่ยงเชิงฟังก์ชันและตกลงที่จะทำการทดสอบต้นแบบแทนที่จะคัดลอกขีดจำกัดมาจากถาดที่ไม่เกี่ยวข้องกัน.

1. ฟิลด์ข้อมูลระบุตัวตน: เปลี่ยนข้อกำหนดให้เป็นหลักฐาน

สำหรับการทำเครื่องหมายบนถาด JEDEC ผู้ซื้อต้องเป็นผู้กำหนด หมายเลขชิ้นส่วน, การแก้ไข, ล็อต และความเป็นเจ้าของ. จุดนี้เป็นตัวควบคุมว่าถาดสามารถสร้างการระบุตัวตนถาดและล็อตแบบทนทานซึ่งคงทนต่อการหยิบจับได้โดยไม่ปนเปื้อนหรือขัดขวางกระบวนการหรือไม่ ให้เขียนข้อกำหนดที่อ้างอิงถึงอุปกรณ์ เส้นทาง และเครื่องจักรจริง แทนที่จะเป็นคำอธิบายถาดแบบทั่วไป ระบุชื่อแบบสั่งงานหรือใบสั่ง ำงานที่รับผิดชอบ เงื่อนไขที่ลักษณะนี้มีผล และผู้ที่มีอำนาจอนุมัติข้อยกเว้น.

การตรวจสอบเชิงปฏิบัติคือการ กำหนดข้อมูลบังคับและรูปแบบ. เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่ระบุจากวัสดุการผลิตและเครื่องมือที่เสนอ บันทึกปริมาณตัวอย่าง ล็อตหรือแม่พิมพ์ (คาวิตี้) การปรับสภาพ อุปกรณ์ วิธีการ และผลลัพธ์ โดยให้รวมถึงทั้งสภาวะปกติและสภาวะเลวร้ายที่สุดที่น่าเชื่อถือ การผ่านการทดสอบบนตัวอย่างที่สะดวกเพียงตัวอย่างเดียวจะมีประโยชน์สำหรับการพัฒนา แต่ไม่ใช่หลักฐานว่าความผันแปรในการผลิตได้รับการควบคุมแล้ว.

ขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าตัวแปรอินพุตใดบ้างที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์นี้ได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงล็อตของเรซินหรือแผ่นวัสดุ ระดับสารเติมแต่ง การตั้งค่าการขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปชิ้นงาน การทำความเย็น การตัดแต่ง การจัดเก็บ การทำความสะอาด และการใช้งานก่อนหน้า แปลงตัวแปรสำคัญให้เป็นหลักฐานขาเข้า การตรวจสอบเป็นระยะ หรือการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ การดำเนินการนี้ทำให้ข้อกำหนดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และป้องกันไม่ให้คำมั่นสัญญาในแคตตาล็อกกลายเป็นเกณฑ์การยอมรับเพียงอย่างเดียว.

2. ทำเครื่องหมายตำแหน่ง: เปลี่ยนข้อกำหนดให้เป็นหลักฐาน

สำหรับการทำเครื่องหมายบนถาด JEDEC ผู้ซื้อต้องเป็นผู้กำหนด ขอบ แถบปลาย หรือพื้นที่ป้ายกำกับที่ได้รับการอนุมัติ. จุดนี้เป็นตัวควบคุมว่าถาดสามารถสร้างการระบุตัวตนถาดและล็อตแบบทนทานซึ่งคงทนต่อการหยิบจับได้โดยไม่ปนเปื้อนหรือขัดขวางกระบวนการหรือไม่ ให้เขียนข้อกำหนดที่อ้างอิงถึงอุปกรณ์ เส้นทาง และเครื่องจักรจริง แทนที่จะเป็นคำอธิบายถาดแบบทั่วไป ระบุชื่อแบบสั่งงานหรือใบสั่ง ำงานที่รับผิดชอบ เงื่อนไขที่ลักษณะนี้มีผล และผู้ที่มีอำนาจอนุมัติข้อยกเว้น.

การตรวจสอบเชิงปฏิบัติคือการ รักษาช่องกระเป๋าและเซ็นเซอร์อุปกรณ์ให้โล่งสะอาด. เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่ระบุจากวัสดุการผลิตและเครื่องมือที่เสนอ บันทึกปริมาณตัวอย่าง ล็อตหรือแม่พิมพ์ (คาวิตี้) การปรับสภาพ อุปกรณ์ วิธีการ และผลลัพธ์ โดยให้รวมถึงทั้งสภาวะปกติและสภาวะเลวร้ายที่สุดที่น่าเชื่อถือ การผ่านการทดสอบบนตัวอย่างที่สะดวกเพียงตัวอย่างเดียวจะมีประโยชน์สำหรับการพัฒนา แต่ไม่ใช่หลักฐานว่าความผันแปรในการผลิตได้รับการควบคุมแล้ว.

ขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าตัวแปรอินพุตใดบ้างที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์นี้ได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงล็อตของเรซินหรือแผ่นวัสดุ ระดับสารเติมแต่ง การตั้งค่าการขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปชิ้นงาน การทำความเย็น การตัดแต่ง การจัดเก็บ การทำความสะอาด และการใช้งานก่อนหน้า แปลงตัวแปรสำคัญให้เป็นหลักฐานขาเข้า การตรวจสอบเป็นระยะ หรือการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ การดำเนินการนี้ทำให้ข้อกำหนดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และป้องกันไม่ให้คำมั่นสัญญาในแคตตาล็อกกลายเป็นเกณฑ์การยอมรับเพียงอย่างเดียว.

3. ความทนทาน: เปลี่ยนข้อกำหนดให้เป็นหลักฐาน

สำหรับการทำเครื่องหมายบนถาด JEDEC ผู้ซื้อต้องเป็นผู้กำหนด การทำความสะอาด การขัดถู ความร้อน และรอบการนำกลับมาใช้ใหม่. จุดนี้เป็นตัวควบคุมว่าถาดสามารถสร้างการระบุตัวตนถาดและล็อตแบบทนทานซึ่งคงทนต่อการหยิบจับได้โดยไม่ปนเปื้อนหรือขัดขวางกระบวนการหรือไม่ ให้เขียนข้อกำหนดที่อ้างอิงถึงอุปกรณ์ เส้นทาง และเครื่องจักรจริง แทนที่จะเป็นคำอธิบายถาดแบบทั่วไป ระบุชื่อแบบสั่งงานหรือใบสั่ง ำงานที่รับผิดชอบ เงื่อนไขที่ลักษณะนี้มีผล และผู้ที่มีอำนาจอนุมัติข้อยกเว้น.

การตรวจสอบเชิงปฏิบัติคือการ เรียกใช้ลำดับการเปิดรับแสงจริง. เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่ระบุจากวัสดุการผลิตและเครื่องมือที่เสนอ บันทึกปริมาณตัวอย่าง ล็อตหรือแม่พิมพ์ (คาวิตี้) การปรับสภาพ อุปกรณ์ วิธีการ และผลลัพธ์ โดยให้รวมถึงทั้งสภาวะปกติและสภาวะเลวร้ายที่สุดที่น่าเชื่อถือ การผ่านการทดสอบบนตัวอย่างที่สะดวกเพียงตัวอย่างเดียวจะมีประโยชน์สำหรับการพัฒนา แต่ไม่ใช่หลักฐานว่าความผันแปรในการผลิตได้รับการควบคุมแล้ว.

ขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าตัวแปรอินพุตใดบ้างที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์นี้ได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงล็อตของเรซินหรือแผ่นวัสดุ ระดับสารเติมแต่ง การตั้งค่าการขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปชิ้นงาน การทำความเย็น การตัดแต่ง การจัดเก็บ การทำความสะอาด และการใช้งานก่อนหน้า แปลงตัวแปรสำคัญให้เป็นหลักฐานขาเข้า การตรวจสอบเป็นระยะ หรือการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ การดำเนินการนี้ทำให้ข้อกำหนดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และป้องกันไม่ให้คำมั่นสัญญาในแคตตาล็อกกลายเป็นเกณฑ์การยอมรับเพียงอย่างเดียว.

4. การจัดเก็บข้อมูล: แปลงความต้องการให้เป็นหลักฐาน

สำหรับการทำเครื่องหมายบนถาด JEDEC ผู้ซื้อต้องเป็นผู้กำหนด การอ่านโดยมนุษย์, บาร์โค้ด หรือ อาร์เอฟไอดี. จุดนี้เป็นตัวควบคุมว่าถาดสามารถสร้างการระบุตัวตนถาดและล็อตแบบทนทานซึ่งคงทนต่อการหยิบจับได้โดยไม่ปนเปื้อนหรือขัดขวางกระบวนการหรือไม่ ให้เขียนข้อกำหนดที่อ้างอิงถึงอุปกรณ์ เส้นทาง และเครื่องจักรจริง แทนที่จะเป็นคำอธิบายถาดแบบทั่วไป ระบุชื่อแบบสั่งงานหรือใบสั่ง ำงานที่รับผิดชอบ เงื่อนไขที่ลักษณะนี้มีผล และผู้ที่มีอำนาจอนุมัติข้อยกเว้น.

การตรวจสอบเชิงปฏิบัติคือการ ตรวจสอบระยะของสแกนเนอร์และการทำแผนที่ MES. เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่ระบุจากวัสดุการผลิตและเครื่องมือที่เสนอ บันทึกปริมาณตัวอย่าง ล็อตหรือแม่พิมพ์ (คาวิตี้) การปรับสภาพ อุปกรณ์ วิธีการ และผลลัพธ์ โดยให้รวมถึงทั้งสภาวะปกติและสภาวะเลวร้ายที่สุดที่น่าเชื่อถือ การผ่านการทดสอบบนตัวอย่างที่สะดวกเพียงตัวอย่างเดียวจะมีประโยชน์สำหรับการพัฒนา แต่ไม่ใช่หลักฐานว่าความผันแปรในการผลิตได้รับการควบคุมแล้ว.

ขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายว่าตัวแปรอินพุตใดบ้างที่สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์นี้ได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะ ซึ่งอาจรวมถึงล็อตของเรซินหรือแผ่นวัสดุ ระดับสารเติมแต่ง การตั้งค่าการขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปชิ้นงาน การทำความเย็น การตัดแต่ง การจัดเก็บ การทำความสะอาด และการใช้งานก่อนหน้า แปลงตัวแปรสำคัญให้เป็นหลักฐานขาเข้า การตรวจสอบเป็นระยะ หรือการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ การดำเนินการนี้ทำให้ข้อกำหนดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และป้องกันไม่ให้คำมั่นสัญญาในแคตตาล็อกกลายเป็นเกณฑ์การยอมรับเพียงอย่างเดียว.

การอนุมัติ prototype และการผลิต

อนุมัติข้อเสนอในเกณฑ์ เริ่มจากการตรวจสอบการแก้ไขอุปกรณ์ ทิศทาง การสัมผัสที่อนุญาต เส้นทาง อุปกรณ์ และชั้นบรรจุภัณฑ์ จากนั้นตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรกที่ระบุและยืนยันพื้นที่ตัดสินใจทั้งสี่ด้านข้างต้น จากนั้นใส่อุปกรณ์ที่มีขนาดเล็กที่สุดและใหญ่ที่สุดที่เป็นตัวแทน ประกอบชั้นจริง ใส่ฝาครอบหรืออุปกรณ์ยึด และรันลำดับการจัดการตามปกติ รวมการทำความสะอาด ความร้อน ฉลาก การจัดเก็บ และการจัดส่งเฉพาะในส่วนที่เป็นของเส้นทางจริงเท่านั้น.

เก็บแบบที่อนุมัติ เอกลักษณ์ของวัสดุหรือการก่อสร้าง ล็อตตัวอย่าง รูปถ่าย ผลลัพธ์ดิบ ค่าเบี่ยงเบน และการลง名อนุมัติไว้ด้วยกัน การตรวจสอบรับเข้าควรตรวจสอบเอกลักษณ์ก่อนการสุ่มตัวอย่าง แยกแยะล็อตต่างๆ ตรวจสอบลักษณะสำคัญด้วยเกณฑ์อ้างอิงและวิธีที่อนุมัติ และกักกันชิ้นงานที่ไม่ผ่านเกณฑ์ก่อนที่จะปะปนกับสินค้าคงคลังที่ยอมรับแล้ว ความลึกของการสุ่มตัวอย่างเป็นไปตามความเสี่ยงและประวัติของ The supplier; ห้ามคิดค้นขึ้นเองในบล็อกหรือใบบันทึกการจัดซื้อ.

ความล้มเหลวที่แผนควบคุมต้องป้องกัน

ความล้มเหลวที่ 1: การติดป้ายชื่อบนพื้นผิวสำหรับจัดวางตำแหน่งหรือพื้นผิวอ้างอิง

ทางลัดนี้สามารถปล่อยถาดที่ดูเหมือนจะยอมรับได้แต่มักล้มเหลวระหว่างการจัดการ ควบคุมล็อตที่ได้รับผลกระทบ ระบุจุดที่ข้อสันนิษฐานหลุดเข้าไปในข้อกำหนด และเปรียบเทียบถาดกับอุปกรณ์ควบคุมและข้อกำหนดของกระบวนการ ทำการตรวจสอบมิติ การทำงาน หรือทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องซ้ำภายใต้เงื่อนไขที่มีการบันทึกไว้ บันทึกการจัดการเพื่อให้สามารถรับรู้ปัญหาเดียวกันได้ ณ จุดรับเข้าและระหว่างการนำกลับมาใช้ใหม่.

ความล้มเหลวที่ 2: การใช้กาวที่ทิ้งคราบตกค้าง

ทางลัดนี้สามารถปล่อยถาดที่ดูเหมือนจะยอมรับได้แต่มักล้มเหลวระหว่างการจัดการ ควบคุมล็อตที่ได้รับผลกระทบ ระบุจุดที่ข้อสันนิษฐานหลุดเข้าไปในข้อกำหนด และเปรียบเทียบถาดกับอุปกรณ์ควบคุมและข้อกำหนดของกระบวนการ ทำการตรวจสอบมิติ การทำงาน หรือทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องซ้ำภายใต้เงื่อนไขที่มีการบันทึกไว้ บันทึกการจัดการเพื่อให้สามารถรับรู้ปัญหาเดียวกันได้ ณ จุดรับเข้าและระหว่างการนำกลับมาใช้ใหม่.

ความล้มเหลวที่ 3: การนำถาดกลับมาใช้ใหม่โดยไม่ล้างข้อมูลประจำตัวที่ล้าสมัยออก

ทางลัดนี้สามารถปล่อยถาดที่ดูเหมือนจะยอมรับได้แต่มักล้มเหลวระหว่างการจัดการ ควบคุมล็อตที่ได้รับผลกระทบ ระบุจุดที่ข้อสันนิษฐานหลุดเข้าไปในข้อกำหนด และเปรียบเทียบถาดกับอุปกรณ์ควบคุมและข้อกำหนดของกระบวนการ ทำการตรวจสอบมิติ การทำงาน หรือทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องซ้ำภายใต้เงื่อนไขที่มีการบันทึกไว้ บันทึกการจัดการเพื่อให้สามารถรับรู้ปัญหาเดียวกันได้ ณ จุดรับเข้าและระหว่างการนำกลับมาใช้ใหม่.

รายการตรวจสอบคำขอใบเสนอราคาและซัพพลายเออร์

• แบบวาดอุปกรณ์ควบคุม ตัวอย่าง ทิศทาง และพื้นผิวที่อาจสัมผัสกับช่องกระเป๋า.
• จำนวนถาด, จำนวนการซ้อน, ฝาครอบ, อุปกรณ์ยึดรั้ง, บรรจุภัณฑ์ชั้นนอก และอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์.
• พื้นที่การตัดสินใจเฉพาะหัวข้อทั้งสี่และหลักฐานที่คาดหวังที่แน่นอนสำหรับแต่ละรายการ.
• เอกลักษณ์ของวัสดุหรือโครงสร้าง สารต้องห้าม การทำความสะอาด และการสัมผัสสิ่งแวดล้อม.
• จำนวนชิ้นงานตัวแรก, การสอบย้อนกลับล็อตการผลิต, วิธีการตรวจสอบ และบันทึกการจัดเก็บ.
• การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงสำหรับวัสดุ สารเติมแต่ง สารเคลือบ เครื่องมือ เบ้าหลอม สถานที่ กระบวนการ หรือผู้รับเหมาช่วง.
• นำการตรวจสอบซ้ำ การควบคุมป้ายกำกับที่เลิกใช้งาน คำแนะนำในการทำความสะอาด และเกณฑ์การปลดระวางมาใช้ใหม่ตามความเหมาะสม.

เริ่มการเจรจาเชิงพาณิชย์จาก SWESD หน้าผลิตภัณฑ์ถาดไอซี. สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับการตัดสินใจที่อยู่ติดกัน โปรดปรึกษา คู่มือขนาดถาด JEDEC, คู่มือขอใบเสนอราคาถาดไอซีสั่งทำพิเศษ และ คู่มือถาดบรรจุสารกึ่งตัวนำ. หน้าเหล่านี้มีไว้เพื่อสนับสนุนการวางแผน ส่วนเอกสารโครงการที่มีการควบคุมยังคงถือเป็นหลักเด็ดขาด.

วิดีโอเพื่อการศึกษา: บริบทของ ESD

วิดีโอจากผู้ผลิตที่เป็นกลางนี้อธิบายพื้นฐานเกี่ยวกับการคายประจุไฟฟ้าสถิต โดยเป็นเนื้อหาเสริมและไม่ได้กำหนดขีดจำกัดของรางสายเคเบิลเฉพาะโครงการ.

คำถามที่พบบ่อย

ถาดควรมีเครื่องหมายถาวรหรือไม่

การระบุแม่พิมพ์ถาวรมีประโยชน์ ในขณะที่ข้อมูลล็อตแบบแปรผันอาจต้องใช้ป้ายกำกับควบคุมหรือแท็กอิเล็กทรอนิกส์ คำตอบที่ได้รับการอนุมัติควรระบุอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง การแก้ไขถาด เส้นทาง และหลักฐาน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิตใช้กฎเดียวกัน.

ป้ายควรติดไว้ที่ไหน

ใช้พื้นที่ที่ได้รับอนุมัติสำหรับการวาดซึ่งมองเห็นได้และไม่ส่งผลกระทบต่อการซ้อนหรืออุปกรณ์ คำตอบที่ได้รับอนุมัติควชี้นำอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง การแก้ไขถาด เส้นทาง และหลักฐาน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิตใช้กฎเกณฑ์เดียวกัน.

ป้ายเก่าสามารถคงอยู่ระหว่างการนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่

เฉพาะในกรณีที่ไม่สามารถทำให้เกิดการระบุตัวตนผิดพลาดได้ โดยปกติแล้วข้อมูลตัวแปรที่ล้าสมัยจะต้องถูกลบออกหรือทำให้เป็นโมฆะอย่างชัดเจน คำตอบที่ได้รับการอนุมัติควรระบุอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ฉบับแก้ไขของถาด เส้นทาง และหลักฐาน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิตใช้กฎเดียวกัน.

ข้อมูลใดที่ควรถูกเข้ารหัส

เข้ารหัสเฉพาะฟิลด์ที่อยู่ภายใต้แผนการตรวจสอบย้อนกลับและตรวจสอบกับบันทึกที่มนุษย์อ่านได้ คำตอบที่อนุมัติควรระบุอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง การแก้ไขถาด เส้นทาง และหลักฐาน เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิตใช้กฎเดียวกัน.

ควรทดสอบความทนทานของฉลากอย่างไร

นำไปผ่านวงจรการทำความสะอาด ความร้อน การเสียดสี และการจัดเก็บตามที่วางแผนไว้ จากนั้นตรวจสอบการยึดเกาะและความสามารถในการอ่าน คำตอบที่ได้รับการอนุมัติควประบุอุปกรณ์ ถาดรีวิชัน เส้นทาง และหลักฐานที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิตใช้กฎเกณฑ์เดียวกัน.

เอกสารอ้างอิงที่เชื่อถือได้

• สมาคม EOS/ESD: พื้นฐานการบรรจุภัณฑ์และการจัดการวัสดุ
• NASA-STD-8739.6B: การควบคุมการประจุไฟฟ้าสถิต
• JEDEC JEP95: โครงร่างทางกลแบบมาตรฐานและที่ลงทะเบียนแล้ว

ขอบเขตแอปพลิเคชัน ขนาดสุดท้าย ขีดจำกัดทางไฟฟ้า การสัมผัสอุณหภูมิ ความถี่ในการตรวจสอบ และกฎระเบียบการจำหน่ายต้องเป็นไปตามแบบควบคุม มาตรฐาน ข้อมูลผู้ผลิตปัจจุบัน ตลอดจนระบบคุณภาพและระบบ ESD ของโรงงาน.