- เทอร์โบ
- บล็อก
A ลูกกลิ้งกาวทำความสะอาดห้องคลีนรูม โปรแกรมใช้พื้นผิวที่มีความเหนียวเพื่อเก็บฝุ่นผงที่หลุดลอกออกจากพื้นผิวเรียบที่ได้รับการอนุมัติ แต่ลูกกลิ้งจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อวัสดุ ความเหนียว ขนาด เส้นGทางการทำความสะอาด และกฎการเปลี่ยนทดแทนสอดคล้องกับกระบวนการเท่านั้น ไม่ควรปฏิบัติกับลูกกลิ้งนี้ว่าเป็นเครื่องมือทำความสะอาดอเนกประสงค์ หรือใช้แทนขั้นตอนการควบคุมการปนเปื้อนที่ผ่านการตรวจสอบความถูกต้องของสถานที่ ลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสมอาจทิ้งคราบ ทำลายพื้นผิวที่บอบบาง แพร่กระจายวัสดุจากโซนหนึ่งไปยังอีกโซนหนึ่ง หรือสร้างประจุไฟฟ้าสถิตใกล้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน คู่มือนี้ช่วยให้ทีมงานห้องคลีนรูม อิเล็กทรอนิกส์ ออปติก ห้องปฏิบัติการ และฝ่าย质量 (คุณภาพ) สามารถเลือกลูกกลิ้ง กำหนดวิธีที่ปลอดภัย ตรวจสอบผลลัพธ์ และเตรียมข้อกำหนดในการจัดซื้อที่สมบูรณ์.
กำหนดพื้นผิวและสิ่งปนเปื้อนก่อนเลือก ลูกกลิ้ง
ระบุพื้นผิวที่จะทำความสะอาด: พื้น ผนัง ม้านั่ง ฟิล์ม แผง เครื่องมือ บรรจุภัณฑ์ หรือรายการอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติ ระบุว่าเป้าหมายคืออนุภาคแห้งที่หลวม เส้นใย เส้นผม หรือสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ลูกกลิ้งกาวไม่ได้ออกแบบมาเพื่อกำจัดน้ำมัน ฟิล์มเคมี คราบชีวภาพ หรืออนุภาคที่ยึติดแน่นทุกชนิด.
ความละเอียดอ่อนของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ ลูกกลิ้งที่เหมาะสำหรับพื้นผิวที่แข็งแรงอาจไม่เหมาะสมสำหรับพื้นผิวออปติกเคลือบ ฟิล์มเนื้อนุ่ม พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ หรือแผงที่เพิ่งตกแต่งเสร็จ ให้ทดสอบพื้นที่ที่เป็นตัวแทนสำหรับคราบ รอย แรงดึง และการเปลี่ยนแปลงของพื้นิตusก่อนอนุญาตให้ใช้งานเป็นประจำ.

เลือกวัสดุลูกกลิ้ง ความหนืด (แต๊ก) และรูปทรง เป็นระบบร่วมกัน
รายละเอียดการจัดซื้อควรระบุวัสดุกลิ้ง ระบบกาวหรือสารเหนียว ความกว้างในการทำงาน รอยต่อระหว่างแกนและด้ามจับ พื้นผิว บรรจุภัณฑ์ และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ความเหนียวที่สูงกว่าไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัติ: แต่อาจเพิ่มแรงดึง ความเสี่ยงจากคราบกาว หรือความเสียหายต่อพื้นผิวที่บอบบาง.
ปรับความกว้างให้เข้ากับเส้นที่ควบคุมและพื้นที่เข้าถึง ลูกกลิ้งขนาดใหญ่อาจคลุมพื้นหรือผนังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ลูกกลิ้งขนาดเล็กแบบถือด้วยมือสามารถเข้าถึงม้านั่งและพื้นที่เฉพาะจุดได้ ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งสามารถรักษาการสัมผัสได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องใช้แรงกดมากเกินไปจากผู้ปฏิบัติงานหรือกลิ้งซ้ำหลายครั้งบนเศษขยะที่เก็บไปแล้ว.

แยกการควบคุมการปนเปื้อนออกจากควบคุมการเกิดประจุไฟฟ้าสถิต (ESD)
การเก็บฝุ่นละอองและพฤติกรรมไฟฟ้าสถิตเป็นฟังก์ชันที่แตกต่างกัน การเคลื่อนที่ การลอก การสัมผัส และการแยกตัวสามารถสร้างประจุไฟฟ้าได้ โดยเฉพาะบริเวณรอบ ๆ วัสดุที่เป็นฉนวน หากจะใช้ลูกกลิ้งใกล้กับฮาร์ดแวร์ที่ไวต่อ ESD ให้รวมอุปกรณ์นี้ไว้ในการประเมินความเสี่ยงของ104และตรวจสอบเงื่อนไขการใช้งานที่ได้รับอนุมัติ.
อย่าเรียกโรลเลอร์ว่า “ปลอดภัยจาก ESD” (ESD safe) เพียงเพราะคำกล่าวอ้างทางการตลาด ให้สอบถามว่าชิ้นส่วนใดของชุดประกอบที่ได้รับการควบคุม ใช้กรรมวิธีใด และภายใต้สภาวะแวดล้อมใด ปกป้องชิ้นส่วนที่ไวต่อประจุไฟฟ้าซึ่งอาจสัมผัสได้ หรือนำออกจากกิจกรรมการทำความสะอาด เว้นแต่ว่าขั้นตอนปฏิบัติงานด้าน ESD ในท้องถิ่นจะอนุญาตให้ดำเนินการดังกล่าวได้อย่างชัดเจน.

เขียนวิธีการกลิ้งแบบควบคุม
กำหนดจุดเริ่มต้น ทิศทาง การทับซ้อน จำนวนรอบ แรงกด และจุดสิ้นสุด ทำงานจากโซนที่สะอาดกว่าไปสู่โซนที่สกปรกกว่าตามที่ขั้นตอนของสถานที่กำหนด และหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวไปมาแบบควบคุมไม่ได้ซึ่งอาจทำให้วัสดุที่เก็บกวาดมาตกลงซ้ำ ห้ามกลิ้งทับเศษซากที่มีความคมซึ่งอาจตัดพื้นผิวได้.
กำหนดลูกกลิ้งให้กับโซนหรือภารกิจเมื่อมีความกังวลเรื่องการปนเปื้อนข้าม จัดเก็บโดยมีฝาปิดและระบุป้ายชื่อ ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรสัมผัสพื้นผิวที่มีความเหนียว วางลูกกลิ้งบนโต๊ะทำงานที่ไม่ได้รับการควบคุม หรือเคลื่อนย้ายระหว่างห้องโดยไม่มีขั้นตอนการถ่ายโอนและการบรรจุหีบห่อตามที่กำหนด.
ตั้งค่ากฎการแทนที่ที่สังเกตได้
พื้นผิวลูกกลิ้งจะสูญเสียความสามารถในการเก็บฝุ่นที่มีประโยชน์เมื่อมีอนุภาคปกคลุมพื้นที่ที่มีความเหนียว ควรเปลี่ยนก่อนที่การสะสมจะทำให้เกิดการฝังซ้ำ รอยเปื้อน การสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ หรือแรงกดที่มากเกินไป ควรกำหนดตัวอย่างทางภาพและขีดจำกัดตามลักษณะงานในช่วงการตรวจสอบความถูกต้อง แทนที่จะใช้วิธีการกำหนดจำนวนรอบตามอำเภอใจที่ใช้ได้ทั่วไปเหมือนกันหมด.
ลูกกลิ้งบางประเภทเผยให้เห็นชั้นใหม่ที่สดใส ขณะที่บางประเภทต้องเติมหรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด บันทึกวิธีการถอดพื้นผิวที่ใช้แล้วออกโดยไม่ให้ฝุ่นละอองที่ติดอยู่หลุดรอดออกมา บันทึกข้อมูลล็อตหรือชุดการผลิตเมื่อจำเป็น และตรวจสอบคราบ กลิ่น การหลุดลอก หรือความเหนียวที่ผิดปกติก่อนใช้งานต่อ.
ตารางการคัดเลือกและคุณสมบัติ
| ปัจจัยในการคัดเลือก | ความเสี่ยงหากไม่ได้กำหนดไว้ | ตรวจสอบการปฏิบัติจริง |
|---|---|---|
| พื้นผิวที่ได้รับการอนุมัติ | การถ่ายโอนความเสียหายหรือคราบตกค้าง | ทดสอบบนวัสดุที่เป็นตัวแทน |
| ประเภทของอนุภาค | การเก็บกลับไม่ดีหรือการเกาะซ้ำ | สังเกตพื้นผิวก่อนและหลัง |
| ระดับแท็ค | การรับสินค้าน้อยเกินไปหรือมีการดึงมากเกินไป | การทดลองเปรียบเทียบแบบมีกลุ่มควบคุม |
| ความกว้างและที่จับ | การสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอและความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน | การประเมินการเอื้อมและโรคหลอดเลือดสมอง |
| กฎการแทนที่ | ลูกกลิ้งที่มีภาระกระจายอนุภาค | ขีดจำกัดการมองเห็นและคำแนะนำงาน |
| สภาพแวดล้อมที่ป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิต | การเกิดประจุไฟฟ้าใกล้กับวัตถุที่ไวต่อประจุไฟฟ้า | การประเมินความเสี่ยงด้าน ESD ในพื้นที่ |
ดำเนินการทดลองชิ้นงานตัวอย่างแรกแบบควบคุม
ใช้ตัวอย่างที่มีเอกสารประกอบซึ่งแสดงถึงการสร้างภาคการผลิตที่เสนอ เปรียบเทียบกับรายการที่ได้รับการอนุมัติในปัจจุบันที่มีอยู่ บันทึกการระบุ, การแก้ไข,ล็อตของซัพพลายเออร์, สภาพแวดล้อม, อุปกรณ์, ผู้ปฏิบัติงาน และข้อสังเกต การทดลองควรครอบคลุมถึงการรับเข้า, การจัดเก็บ, การเตรียม, การใช้งานปกติ, การทำความสะอาดในกรณีที่ทำได้ และการกำจัดหรือการส่งคืน ให้หยุดการทดลองหากรายการดังกล่าวทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย, ทำให้เกิดการปาลเปื้อน, รบกวนอุปกรณ์, หรือขัดแย้งกับขั้นตอนด้าน ESD หรือความปลอดภัย.
แยกเกณฑ์การผ่านออกจากข้อสังเกต มิติ, การติดฉลาก, ความพอดี, ฝีมือการผลิต, หลักฐานด้านวัสดุ และพฤติกรรมการทำงานอาจต้องมีการตรวจสอบที่แตกต่างกัน แก้ไขความเบี่ยงเบนก่อนอนุมัติปริมาณการผลิต และจัดเก็บแบบสั่งงานที่มีการควบคุม, รายงาน และตัวอย่างที่อนุมัติไว้ ต้องให้ซัพพลายเออร์แจ้งให้ทราบล่วงหน้าก่อนเปลี่ยนแปลงแหล่งที่มาของวัสดุ, สารเติมแต่ง, กาว, โครงสร้าง, เครื่องมือ, กระบวนการ หรือมิติที่สำคัญ.
การตรวจสอบขาเข้าและการควบคุมอย่างต่อเนื่อง
- จับคู่รายการ, ฉบับแก้ไขของแบบวาด, จำนวน, ล็อตของซัพพลายเออร์ และป้ายบรรจุภัณฑ์เข้ากับคำสั่งซื้อ.
- ตรวจสอบการปนเปื้อน ความเสียหาย ฝีมือแรงงานที่ไม่ได้มาตรฐาน ขนาดที่ไม่ถูกต้อง และการระบุตัวตนที่ขาดหายไป.
- ทำการสุ่มตัวอย่างและการทวนสอบตามที่ตกลงกันไว้ ด้วยวิธีที่จัดทำเป็นเอกสารและใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการสอบเทียบแล้วในกรณีที่จำเป็นต้องมีการวัด.
- กักกันความผิดปกติที่อธิบายไม่ได้ในด้านสี กลิ่น เนื้อสัมผัส ความเหนียว การประกอบ การกรอ รูปทรงเรขาคณิต หรือประสิทธิภาพ.
- เก็บบันทึกการรับเข้าและเชื่อมโยงข้อร้องเรียนหรือความล้มเหลวเข้ากับล็อตที่ได้รับผลกระทบ.
- ทบทวนข้อกำหนดเมื่อผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ เส้นทาง วิธีการทำความสะอาด หรือแผนการควบคุมเปลี่ยนแปลงไป.
รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับผู้ซื้อ
ระบุการใช้งาน ขอบเขตการป้องกัน ส่วนต่อประสานของอุปกรณ์หรือชิ้นส่วน ขนาดและค่าความเผื่อ วัสดุก่อสร้าง ฟังก์ชันที่ต้องการ วิธีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ ข้อกำหนดด้านความสะอาดและฝีมือการผลิต บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การสอบย้อนกลับ ปริมาณตัวอย่าง ความคาดหวังสำหรับชิ้นงานตัวแรก เอกสาร การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลง และปริมาณการจัดส่ง อ้างอิงถึง ลูกกลิ้งเก็บฝุ่นแบบมือถือสำหรับห้องคลีนรูม SWESD สำหรับประเภทสินค้าที่แสดงอยู่ปัจจุบัน และใช้ ศูนย์ผลิตภัณฑ์ SWESD เพื่อประสานงานกับอุปกรณ์การจัดการที่เกี่ยวข้อง.
ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุข้อสมมติฐานและข้อยกเว้น หลีกเลี่ยงการคัดลอกคำกล่าวอ้างในแคตตาล็อกที่ยังไม่ได้ตรวจสอบลงในข้อกำหนดที่มีการควบคุม ขีดจำกัดทางเทคนิค ใบรับรอง และคำแถลงการปฏิบัติตามข้อกำหนด ควรได้รับการตรวจสอบเทียบกับสินค้าที่จัดส่งจริงและการใช้งานของผู้ซื้อ.
เปรียบเทียบตัวอย่างภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์จะเปลี่ยนการตัดสินใจทีละหนึ่งรายการ ใช้ชิ้นส่วนตัวแทน ผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์ เส้นทาง การเตรียมความพร้อมในการทำความสะอาด และระยะเวลาในการสังเกตชุดเดียวกันสำหรับผู้สมัครแต่ละราย ติดป้ายกำกับตัวอย่างเพื่อให้ผู้ตรวจสอบไม่สับสนเกี่ยวกับตัวตนของผู้จัดจำหน่าย ฉบับแก้ไข หรือลำดับการทดสอบ หากทำได้ ให้รวมรายการที่ได้รับการอนุมัติในปัจจุบันไว้เป็นเกณฑ์มาตรฐาน บันทึกทั้งพฤติกรรมการทำงานที่ประสบความสำเร็จและงานที่ต้องทำเพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ เช่น การปรับแต่งเพิ่มเติม การทำความสะอาดซ้ำ การจัดการที่ช้าลง หรือการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน.
ห้ามรวมข้อสรุปด้านไฟฟ้า เครื่องจักร ความสะอาด และเชิงพาณิชย์เข้าเป็นคะแนนกว้างๆ เพียงคะแนนเดียว ผู้สมัครอาจเหมาะสมดีแต่ขาดหลักฐานที่เป็นวัสดุซึ่งตรวจสอบย้อนกลับได้ หรือมีเอกสารประกอบที่แข็งแกร่งแต่ปฏิบัติงานกับเครื่องจักรได้ไม่ดี ให้แยกเกณฑ์การผ่านสำหรับความปลอดภัย การควบคุม ESD การปกป้องผลิตภัณฑ์ ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ การปนเปื้อน การใช้งาน เอกสาร และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานออกจากกัน ความล้มเหลวที่สำคัญใดๆ ควรได้รับการแก้ไขแทนที่จะซ่อนไว้ด้วยคะแนนเฉลี่ยที่สูง.
การเปรียบเทียบเชิงพาณิชย์ควรใช้ต้นทุนของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์และเป็นที่ยอมรับ ไม่ใช่แค่ราคาต่อชิ้นเท่านั้น ให้รวมถึงความพยายามในการตรวจสอบ เวลาในการเปลี่ยนรุ่น ของเสีย การทำความสะอาด การเปลี่ยนทดแทน ความเสี่ยงจากเวลาหยุดทำงาน Logistics ขา ำกลับ เอกสาร และผลกระทบจากล็อตที่ไม่สม่ำเสมอ ปัจจัยเหล่านี้ไม่ได้เป็นข้ออج้างในการสร้างข้อกล่าวอ้างเรื่องอายุการใช้งานขึ้นมา แต่ช่วยให้ผู้ซื้อออกแบบการทดลองที่วัดเงื่อนไขที่ก่อให้เกิดต้นทุนจริงๆ ได้.
ทรัพยากรการวางแผน SWESD ที่เกี่ยวข้อง
- การเปรียบเทียบผ้าเช็ดทำความสะอาด ESD กับผ้าเช็ดทำความสะอาดสำหรับห้องคลีนรูม
- กำลังวางแผนเปลี่ยนอุปกรณ์ ESD และ SMT
- กำลังรีวิวอุปกรณ์ทำความสะอาดป้องกันไฟฟ้าสถิต
วิดีโอเพื่อการศึกษา: การปนเปื้อนจากประจุไฟฟ้าสถิตในห้องสะอาด
วิดีโอเพื่อการศึกษาของ IEST นี้อธิบายถึงความเชื่อมโยงระหว่างพฤติกรรมไฟฟ้าสถิตและการปนเปื้อน ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงเมื่อทำการกลิ้งพื้นผิวใกล้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน คู่มือที่เป็นลายลักษณ์อักษรยังคงมีความสมบูรณ์ครบถ้วนโดยไม่ต้องมีวิดีโอ.
เปิดวิดีโอนี้จาก IEST บน YouTube.
คำถามที่มักถูกถาม
ลูกกลิ้งกาวห้องคลีนรูมใช้กำจัดอะไร
มันถูกใช้เป็นหลักในการเก็บฝุ่นละอองหรืออนุภาคขนาดเล็กที่หลุดล่วงง่ายจากพื้นผิวที่ได้รับการอนุมัติ วิธีนี้ไม่ใช่ธาตุวิธีกำจัดน้ำมัน ฟิล์มสารเคมี คราบชีวภาพ หรือสิ่งปนเปื้อนที่ยึดติดแน่นอย่างถาวร.
ความเหนียวหนึบที่สูงกว่าจะดีกว่าเสมอไปหรือไม่
ไมโคร ค่าความเหนียวที่มากเกินไปอาจเพิ่มแรงดึง ความเสี่ยงจากคราบตกค้าง หรือความเสียหายต่อพื้นผิว ควรเลือกใช้ผ่านการทดสอบกับวัสดุจริงที่เป็นตัวแทน.
ควรเปลี่ยนพื้นผิวลูกกลิ้งบ่อยแค่ไหน
เปลี่ยนใหม่ก่อนที่การบรรจุจะทำให้เกิดการดูดเกาะที่อ่อนแรง การสะสมซ้ำ การเกิดริ้วรอย การสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ หรือแรงกดที่มากเกินไป กำหนดกฎนี้ขึ้นระหว่างการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ.
ลูกกลิ้งเดียวกันสามารถย้ายระหว่างโซนห้องคลีนรูมได้หรือไม่
เฉพาะในกรณีที่ระเบียบปฏิบัติของสถานที่มีอนุญาตไว้อย่างชัดแจ้ง ลูกกลิ้งเฉพาะกิจที่มีการระบุไว้อย่างชัดเจนจะช่วยลดความเสี่ยงในการนำการปนเปื้อนจากโซนหนึ่งไปยังอีกโซนหนึ่ง.
แสดงความคิดเห็น