Stencilwisser Hoge Absorptie Antistatische SMT Stencil Doekjes
Overzicht:
Professional Cleaning Solution for SMT Production
SANWEI Stencil Wiper is designed for precise and efficient cleaning in SMT manufacturing environments. It helps remove solder paste, flux, and residue from stencils, screens, and production equipment, ensuring cleaner printing results and more stable production performance.
Lint-Free and High-Absorption Performance
Our smt stencil wipes are made to provide excellent absorption and low-lint cleaning performance. They help reduce contamination during stencil maintenance and prevent debris from remaining on sensitive surfaces. This makes them suitable for high-precision electronics production where cleanliness and consistency are essential.
ESD-Safe Design for Sensitive Components
SANWEI offers ESD-safe stencil wiper options to help avoid static damage during cleaning operations. The anti-static design makes the product suitable for SMT workshops, electronics factories, assembly lines, and cleaning stations where electrostatic protection is required.
Reliable Choice for Stencil Maintenance
With strong durability, stable quality, and easy handling, SANWEI Stencilwisser supports safer and more efficient stencil cleaning. It helps improve cleaning efficiency, reduce downtime, and maintain production stability, making it an ideal choice for professional SMT stencil maintenance.
Technical Specification
| Model | Size | Package | Machine Model |
| 3W-8646 | 19*22.2*530*510*9m | 50Rolls/Bag | DEK |
| 19*22.2*530*400*9m | 50Rolls/Bag | ||
| 19*22.2*530*300*7m | 60Rolls/Bag | ||
| 3W-8838 | 13*18.5*500*500*9m | 70Rolls/Bag | EKRA |
| 76*79*350*350*36m | 10Rolls/Bag | ||
| 13*18.5*400*400*8.5m | 70Rolls/Bag | ||
| 3W-8801 | 38*44*480*480*10m | 40Rolls/Bag | PANASONIC |
| 38*44*360*350*10m | 50Rolls/Bag | ||
| 3W-8501 | 19.5*23.5*450*455*35m | 50Rolls/Bag | MPM |
| 19.5*23.5*460*535*15m | 50Rolls/Bag |
Wereldwijde ESD-productiecapaciteit
Wanneer u inkoopt bij Sanwei, werkt u direct samen met een toonaangevende OEM/ODM-fabrikant. Wij beheren een ultramoderne 70.000+ m² geïntegreerde productiefaciliteit in het Centrale Industriepark van Yueqing, Zhejiang, waarbij elk afzonderlijk proces wordt beheerd, van eigen materiaalformulering tot het uiteindelijke zeer nauwkeurige productvormproces.
Geïntegreerde schaal
70.000+ m² geavanceerde productiefaciliteit, uitgerust met zware precisie-spuitgietmachines om grote wholesalebestellingen te verwerken met stabiele levertijden.
Volledige ketenbeheersing
Volledige beheer in eigen huis, variërend van R&D van eigen antistatisch materiaal, structurele malengineering, geautomatiseerde productie tot snelle wereldwijde logistieke levering.
Grوندige inspectie
Strenge grondstofcontroles in combinatie met meerpuntsmetingen van de oppervlakteweerstand op de productielijn garanderen dat 100% voldoet aan de internationale ESD-richtlijnen.
Antistatisch Producten en Oplossingen
Het leveren van uitgebreide elektrostatische bescherming gedurende uw gehele productie- en operationele levenscyclus.
SMT-apparatuur
Antistatische verzamelbakken en rekken voor geautomatiseerde lijnen.
Opslag & Logistiek
Veilingkarren, legborden, bakken, schalen en onderdelenbakken.
Werkplek & PBM
Antistatische stoelen, matten, polsbandjes en persoonlijke bescherming.
Maatwerkontwikkeling
Ontwikkeling van aangepaste matrijzen en speciale antistatische materialen.
ONZE OEM/ODM-VOORDELEN
Geavanceerde R&D & Materiaalinnovatie
Interne ontwikkelde antistatische materialen met nationale uitvindingsoctrooien en hittebestendigheid tot 200℃. Wij vormen niet alleen — we formuleren compounds.
Volledige productiecapaciteit
30.000㎡ fabriek met complete spuitgiet-, granulatie- en ondersteunende verwerkingssystemen voor een stabiele en efficiënte levering.
Volledig op maat gemaakt proces
Materiaalweerstand, kleur, afmetingen, logo, verpakking en certificeringen — aanpasbaar om te voldoen aan IEC61340-5-1, ANSI/ESD S20.20 of militaire normen.
Gecertificeerde Kwaliteit & Wereldwijde Naleving
“Sanwei heeft met succes aangepaste, hittebestendige, schone trays in natuurlijke kleur ontwikkeld voor onze halfgeleidermontagelijn, ter vervanging van geïmporteerde producten, waarmee uitstekende ESD-veiligheid wordt gewaarborgd en aan de hoge reinheidseisen van de werkplaats wordt voldaan.”
BEVERTROUWD DOOR WERELDWIJDE FORTUNE 500 INDUSTRIELEADERS
Onze propriëtaire ESD-oplossingen worden wereldwijd ingezet in geavanceerde productiefaciliteiten, waaronder: Intel, Motorola, Siemens, IBM, Panasonic, Nokia en Dell.
Op zoek naar aangepaste maten of bulk groothandelsprijzen?
Ondersteund door ons robuuste eigen R&D-team biedt Sanwei complete OEM/ODM-opties die zijn afgestemd op uw specifieke SMT-productielijnen of magazijnindeling. Neem vandaag nog contact op met onze specialisten voor aangepaste matrijzen, kleurcodering of geïntegreerd 5S-opslagadvies.
Veelgestelde Vragen (FAQ)
How to clean SMT stencil?
Use a lint-free SMT stencil wipe with a suitable cleaning solvent to remove solder paste, flux, and residue from the stencil surface and apertures. Clean gently and evenly to avoid damage, then make sure the stencil is dry before reuse.
What is an SMT stencil?
An SMT stencil is a thin metal template used in surface mount technology to apply solder paste accurately onto PCB pads before component placement. It helps ensure precise solder paste volume and consistent printing quality.
What are the wipes for electronic devices?
Wipes for electronic devices are specially designed cleaning wipes used to remove dust, oil, flux, fingerprints, and residues from electronic parts, screens, tools, and production equipment. They are usually lint-free and may be anti-static.
What wipes can I use on electronics?
You can use lint-free, non-abrasive, and anti-static wipes designed for electronics. For industrial use, SMT stencil wipes or cleanroom wipes are suitable. Avoid ordinary paper towels or wipes that leave lint, moisture, or chemical residue.
Are electronic wipes necessary?
Yes, in electronics manufacturing or repair, proper electronic wipes help prevent contamination, static damage, and cleaning residue. They improve product reliability, cleaning efficiency, and production stability.
