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各キャリアが1つの主要な役割を持つようにすると、エンドツーエンドの基板の保管と取り扱いの管理が容易になります。ラックを使用して基板を分離し、トレイを使用して方向を維持し、箱やトートバッグを使用して搬送経路を囲み、トロリーを使用して選択したキャリアを移動します。受渡しのたびに、ステータス、所有者、基板の適合性、およびリリースを可能にする条件を記録します。.

ストレージ階層を構築する
その ESD協会原則 条件の変化に応じて機密品を保護するプログラムが必要である。したがって、保管は単なる棚の購入ではなく、プロセスの決定である。.
| 本業 | キャリアの出発点 | 録音の決定 |
|---|---|---|
| 複数のボードを分離する | マガジンラック | ボードエンベロープ、スロット/インターフェース、ステータスラベル |
| 1つの方向性またはキットを維持する | トレイ | 接触エッジ、方向、キャビティ/パーティション |
| ルートまたは戻りループで囲む | ボックスまたはトート | 蓋/栓、ラベル、洗浄して再利用 |
| 積み荷のある運搬車を移動する | トロリーまたはカート | 経路、所有権、階層・出入口の制約 |
その GoToPAC基板搬送カタログ 台車、ラック、キャリアを分別し、トロリーが未定義の保管機能によって過負荷にならないよう、その区分けを工場レイアウトに反映させます。.
レシートからLINEへの引き継ぎを設計する
受領時には、基板をキャリアに投入する前に、身元と状態を確認してください。ラインへの供給時には、ロットと工程のステータスを表示してください。検査または手直し時には、保留状態を可視化してください。完成品工程では、キャリアをEPA内に留めるか、認可された梱包に入れるかを定義してください。.
その メトロストレージガイド 固定およびモバイルストレージをエレクトロニクス環境に接続します。. ALLPCB取り扱いガイドライン 管理された容器と慎重な接触の価値を補強する。.
トレイを実物のボードに合わせる

その エルスパック トレイの概要 そして MKTPCBトレイの説明 両方とも形状とハンドリングを選択入力として示しています。実際のボードで、最大配置外形、部品の配置禁止領域、接触許容エッジ、荷重方向、取り出し方法、およびラベルの視認性を確認してください。.
写真からスロット数、ピッチ、耐熱性、または表面の挙動を推測しないでください。キャリアに実際に物を詰めて、それを積み込みおよび積み下ろしする作業員と一緒にテストを行ってください。意図した移動および洗浄サイクルの後で、基板とキャリアを検査してください。.
制御フローと例外

台車が駅を出発する前に、送信者はステータスと目的地を記録します。受信者は所有権を受け入れ、キャリアを確認します。ルートがEPAを出る場合は、に記載されている梱包手順を適用します 静電気学会の材料ガイダンス. 。 制電性 EPA の概要 境界を定義するには有用ですが、公開ルールはサイト独自の手順によって決定されます。.
| チェックポイント | 所有者 | 証拠の開示 |
|---|---|---|
| キャリアの選択 | 工学 | 図面および承認インターフェース |
| 読み込み中 | オペレーター | アイデンティティ、指向、ステータス |
| 動き | 資材ハンドラー | お届け先と運送条件 |
| 領収書 | 次のプロセスのオーナー | 数量、ラベル、および視覚的状態 |
| アウトバウンド遷移 | ESDコーディネーター | 承認されたパッケージと記録 |
循環機器セットを組み立てる
使用する SWESD ESDトレイ 配向性ボードハンドリングのルート、その後比較する ESDボックス そして 静電気対策カート 囲いと移動のルート。送信 三維に連絡する 基板図面、数量、経路、ステータス方式、清掃、床と出入り口の制約、必要なESD試験方法、試作計画および宛先。.
よくある質問
基板の搬送にはラックだけで十分ですか?
必ずしもそうとは限りません。ラックはボードを分離しますが、ルートによってはトロリーやその他の承認された移動方法が依然として必要となる場合があります。.
すべてのPCBに密閉型ケースを使用すべきですか?
いいえ。ルート、環境、取り扱い頻度、および購入者のESDプログラムからクロージャを選択してください。.
キャリアが適合していることは何を根拠に証明されますか?
構成図、合意された受入方法、および実際の基板とプロセスを用いたトライアルは、一般的な画像よりも強力な証拠を提供する。.
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